ABS、PC是两种于塑胶行业中大量用途工程塑料，它们各自具有特殊性能特点。其中，收缩率是一个很大考量因素，它直接影响到注塑成型产品精度和质量。那么，ABS收缩率大还是PC收缩率大呢？让大伙儿深入探讨。

ABS〔丙烯腈丁二烯苯乙烯共聚物〕是一种综合性能优秀热塑性树脂，其收缩率通常于0.4%0.7%之间。这种材料具有优良耐冲击性、耐热性、加工流动性，因此大量用途于家电外壳、玩具还有汽车零部件行业。然而，ABS收缩率相对较高，这意味着于注塑过程中，产品容易引发尺寸偏差，要精确控制模具设计、工艺参数以确保最终产品尺寸稳固性。

相比之下，PC〔聚碳酸酯〕收缩率更低，一般于0.2%0.6%范围内。PC以其超强透明度、高抗冲击强度、优良耐热性著称，常用于生产光学镜片、光盘还有电气设备外壳对精度要求较高产品。因为其较低收缩比PC于注塑成型时更容易保持产品尺寸一致性，从而减少了后续修整工作量，并增强了生产效率。

上述概括起来于大多数状况下，PC收缩率要小于ABS。但这并不意味着ABS就完全不适合高精度要求用途场合，通过优化配方、技术手段，也可以很好降低ABS收缩率。选择哪种材料应根据具体用途场景需求来决定，既要考虑收缩率这一关键指标，也要兼顾其他性能如机械强度、化学稳固性及成本效益因素。

更多关于abs的收缩率大还是pc的收缩率大_产品您可直接扫码添加下面微信咨询