PC注塑温度过低对产品影响

聚碳酸酯〔PC〕是一种性能很好工程塑料，以其优秀机械性能、耐热性、透明度而大量用途于电器、汽车零部件及医疗器械行业。然而，于注塑成型过程中，如果PC材料注塑温度过低，会对产品质量引发一系列负面影响。

，注塑温度过低会导致熔融状态下PC流动性变差。较低温度会使PC分子链未能充分解缠、松弛，从而增加流动阻力，使填充过程变得困难。这也许导致产品有缺胶、缩水、表面凹陷缺陷，严重影响外观、尺寸精度。特别是于薄壁或复杂形状产品中，这种现象会更加明显。

温度过低还会影响PC制品结晶度和内应力分布。PC属于非晶态塑料，但其于冷却过程中仍也许存于部分结晶化倾向。当注塑温度偏低时，冷却速度加快，容易导致不均匀结晶结构形成，进而引发内应力集中。这种内应力会于后续使用过程中逐渐释放，造成产品变形甚至开裂，降低使用寿命。

另外，温度不足还会削弱PC材料本身物理化学性能。例如，其冲击强度、韧性还有耐热性都会有所下降。这对于要承受较大外力或高温环境用途场合来说是致命缺陷。比如，用于汽车前灯罩PC零件若因注塑温度低而导致性能衰退，则也许无法满足一直户外使用安全要求。

上述概括起来合理控制PC注塑温度对于确保产品质量至关很大。过高或过低温度都会带来不利后果，因此于实际生产中必须根据材料特性、模具设计还有产品需求因素综合考虑，以达到最佳工艺参数设置。

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