PBT〔聚对苯二甲酸丁二醇酯〕是一种热塑性工程塑料，以其优秀机械性能、电不导电性、耐化学性而被大量用途于电器、汽车工业及精密零部件生产行业。其加工工艺直接影响到最终产品性能和质量。

，于PBT塑料加工过程中，干燥是必不可少第一步。因为PBT具有较强吸湿性，若原料含水量过高，会于高温下分解引发气泡或变色，从而影响制品外观、力学性能。因此，通常要将PBT颗粒于120℃~150℃条件下预干燥46小时，确保含水率低于0.02%。

PBT熔融挤出成型是核心环节。熔融温度一般控制于220℃~280℃之间，过高温度会导致材料降解并释放出挥发性物质，而过低则会使流动性差，难以充满模具。螺杆转速、背压选择也需根据具体配方调整，以确保优良混合效果、适当剪切速率。

：注塑成型时应采用较高注射压力、速度，以便快速填充型腔，减少冷料进入也许性。和此同时，合理保压时间、冷却时间对于获得尺寸稳固产品至关很大。另外，为了防止翘曲变形，可适当增加后处理步骤如退火处理。

最后，于装配或后续使用阶段，还需注意避免长时间暴露于紫外光下以防老化，并采取适当防护措施来延长使用寿命。通过科学合理加工工艺可以充分发挥PBT材料优势，满足多样化需求。

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