ABS〔丙烯腈丁二烯苯乙烯共聚物〕是一种大量用途于、家用电器、汽车零部件行业工程塑料，其性能优越，兼具坚韧性、耐热性。于ABS注塑成型过程中，生产料温是一个至关很大参数，直接影响制品质量、生产效率。

一般来说，ABS料筒温度通常控制于200℃至260℃之间。其中，前端料筒温度稍高，后端料筒温度稍低，以确保材料熔融均匀且不分解。料筒温度过低会导致ABS颗粒熔融不充分，影响流动性，从而引发缺料、表面缺陷问题；而温度过高则也许引发材料降解，有变色、气泡不良现象。因此，合理料温设置是确保产品质量关键。

模具温度同样很大，一般建议保持于70℃至90℃范围内。较高模具温度有助于增强熔体流动性，减少内应力，使制品表面更加光洁，并缩短冷却时间。但若模具温度过高，也许会导致产品变形或尺寸不稳固。

另外，于实际生产中还需根据具体ABS牌号还有产品结构特点来调整料温。例如，对于薄壁制品，要更高料温以确保充模顺畅；而对于厚壁制品，则可以适当降低料温，避免内部缩孔。

精确控制ABS生产料温不仅能够提升成品率，还能很好降低能耗，是实现高效高质量生产必要条件。

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