，于注塑前要对F46原料进行干燥处理。因为其分子结构中含有较多氟元素，吸湿性强，未经干燥原料也许导致产品有气泡或表面缺陷。通常建议将原料置于150200℃下干燥24小时。
注塑温度是影响产品质量很大因素。F46熔融温度范围较窄，一般于300320℃之间。过高温度会导致分解，而过低则难以充模。因此，应根据实际模具设计、产品要求精确控制温度。
注射压力选择也至关很大。因为F46流动性较差，通常要较高注射压力来确保填充效果。但和此同时要避免因压力过大而导致产品内应力增加，从而影响机械性能。
冷却阶段同样不可忽视。适当冷却时间、速度可以很好减少翘曲变形，并增强产品尺寸稳固性。一般推荐冷却时间为30秒至几分钟不，具体取决于壁厚及复杂程度。
最后，于整个生产过程中还需注意环境卫生问题，因为就算是微量杂质也也许严重影响最终成品质量。上述概括起来通过合理设置各项参数并执行操作规范，才能成功实现高质量F46制品大规模工业化生产。
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