聚醚醚酮〔PEEK〕是一种性能很好热塑性工程塑料，具有优秀机械性能、耐化学腐蚀性、高温稳固性，大量用途于航空航天、汽车工业、医疗设备及电器行业。然而，于PEEK加工过程中，因为其特殊材料特性，要特别注意一些关键事项，以确保最终产品质量、性能。
，PEEK熔融温度较高，通常于343℃左右，因此于加工时需使用高温螺杆挤出机或注塑机，并配备精确温度控制系统。过高温度也许导致材料分解，而过低则会影响流动性，导致填充不足问题。另外，PEEK对剪切速率敏感，加工过程中应避免过度剪切，以免引起材料降解或性能下降。
PEEK吸湿性较低，但于潮湿环境中仍也许吸收少量水分。因此，于加工前必须进行适当干燥处理，通常建议将原料预烘干至含水量低于50ppm以下。如果未经充分干燥直接加工，成品也许会有气泡、银纹缺陷，影响外观、力学性能。
：PEEK属于硬质材料，于切削加工时容易引发较高热量、刀具磨损。为减少摩擦并增强加工效率，应选用合适刀具材质〔如高速钢或硬质合金〕，并采用冷却液辅助降温。和此同时，合理进给速度和切削深度也是确保加工精度很大因素。
最后，PEEK制品成型后还需经过适当退火处理来消除内应力，改善尺寸稳固性。一般状况下，可于300350℃条件下保温一段时间后再缓慢冷却。这样不仅能提升零件机械强度，还能延长使用寿命。
上述概括起来PEEK加工过程中要综合考虑温度控制、湿度管理、刀具选择还有后续热处理多个方面，只有遵循这些规范才能获得高质量产品。
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