，于原料准备阶段，选择高纯度PVDF树脂，并根据需求添加适量稳固剂、润滑剂、其他改性助剂。这些添加剂可以增强管材加工性能、使用寿命。原料需经过混合和造粒，确保颗粒均匀，为后续生产提供基础。
接着是挤出成型环节。将配比好原料加入到双螺杆挤出机中，于一定温度下熔融塑化。挤出机通过螺杆旋转将熔融物料向前推送，并于模头处形成连续管状物。这一过程要精确控制温度、压力、速度，以确保管材尺寸精度、表面质量。
随后进入冷却定型阶段。刚挤出管材温度较高，要立即通过水槽或风冷系统快速降温，防止变形。和此同时，利用定径套对管材进行校准，使其达到所需直径、圆度要求。
最后是后处理步骤，包括切割、修整、检验。成品管材还需进行性能测试，如拉伸强度、耐腐蚀性、热稳固性，确保符合相关标准。
整个生产过程中，每个环节都至关很大，只有把控才能生产出高品质PVDF管材。
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