peek材料加工_刀具_速度_过程_切削液


聚醚醚酮〔PEEK〕是一种性能很好热塑性工程塑料,以其优秀机械性能、耐化学性、热稳固性而闻名。于工业用途中,PEEK被用于生产高要求零部件,如航空航天、汽车、、医疗行业中组件。然而,因为其特殊分子结构、物理特性,PEEK加工具有一定挑战性。

,于注塑成型过程中,PEEK要较高加工温度,通常于350°C到400°C之间。这种高温不仅有助于材料熔融流动,还能减少内应力引发。和此同时,为了确保产品质量,模具设计必须考虑到PEEK收缩率、粘度变化。例如,使用适当冷却系统来控制冷却速度,避免因冷却过快导致翘曲或开裂现象。

挤出加工也是PEEK常见加工方式。于此过程中,保持稳固挤出速率至关很大。PEEK对剪切速率非常敏感,因此选择合适螺杆转速、进料速度可以很好防止材料降解。另外,合理排气设计能够去除原料中水分、其他挥发物,增强最终产品纯度。

最后,机加工PEEK时,刀具选择、切削参数设置同样很大。高速钢或硬质合金刀具是常用工具材料,而切削液用途则需谨慎,因为某些切削液也许会和PEEK有反应。适当进给量、切削深度不仅能确保加工精度,还可以延长刀具寿命。

上述概括起来PEEK作为一种高端工程塑料,其加工要综合考虑许多因素。只有通过精确控制加工条件,并结合领先工艺技术,才能充分发挥PEEK优势,满足不同行业需求。

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