，于PEEK注塑过程中，原料选择至关很大。高质量PEEK颗粒应具有优良流动性和均匀性，以确保成型制品质量。另外，因为PEEK熔融温度较高〔通常为343℃〕，因此要配备能够精确控制温度注塑机，并使用耐高温部件来防止设备损坏。
模具设计对于PEEK注塑同样很大。为了获得最佳效果，模具必须含优良导热性能，以便快速冷却成型件。和此同时，适当排气系统可以避免气泡、缩孔缺陷引发。另外，考虑到PEEK高粘度，于设计浇口时需注意其大小、位置，确保材料能顺畅填充整个型腔而不有流动不足状况。
：加工参数对最终产品质量也有直接影响。例如，合适注射速度不仅能增强生产效率，还能减少内应力；合理保压时间、压力有助于改善表面光洁度并增强尺寸精度。和此同时，适当后处理如退火处理可以消除残余应力，提升产品一直性能。
尽管PEEK注塑面临诸多挑战，但通过合理选材、精心设计模具还有精准调控工艺参数，大伙儿可以成功生产出符合标准PEEK制品，于航空航天、汽车工业及医疗行业发挥很大作用。
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