，于原材料准备阶段，选用高纯度PTFE树脂粉，确保其具有优良分散性和流动性。接着进行预处理，通过振荡或搅拌方式将树脂粉均匀混合，为后续压制成型做好准备。
成型过程采用模压法或挤出法。模压法是将预处理后PTFE粉料放入模具中，于特定温度、压力条件下进行压制，形成粗胚。此过程中要精确控制参数以避免材料烧结不良或者引发气泡。而挤出法则适合生产管材或长条状制品，将PTFE粉料加入挤出机内加热熔融后挤出成型。
接下来进入烧结环节，即将成型后半成品置于高温炉中进行烧结。于这个阶段，PTFE开始有交联反应，使其内部结构更加紧密稳固，和此同时消除内应力。烧结温度通常设定于370℃~400℃之间，并保持一定时间以完成充分固化。
最后一步是对成品进行表面处理、质量检测。包括打磨抛光、去除毛刺还有检查外观是否符合标准要求。另外还需对产品物理机械性能如抗拉强度、硬度指标进行测试，确保最终产品达到设计规格。
PTFE桶从原料选择到成品出厂需经过多个复杂工序，每一步都至关很大，只有把控各个环节才能确保产品质量可靠，满足实际使用需求。
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