1. 高成本：PEEK的生产过程复杂，需要特殊的原料和工艺，这导致其价格相对较高，远高于传统的塑料材料，限制了它在某些领域的广泛应用。
2. 加工难度大：PEEK的熔点高达343℃，这对加工设备和工艺提出了高要求。其流动性差，注塑成型和加工过程中需要精确控制温度和压力，否则容易产生缺陷。
3. 热膨胀系数大：PEEK的线性热膨胀系数较大，这可能导致在温度变化时尺寸稳定性较差，对精密零件的设计和使用带来挑战。
4. 与某些溶剂不兼容：虽然PEEK对大部分化学品有很好的抵抗性，但仍有少数极性溶剂，如浓硫酸和氟化溶剂，能对其造成侵蚀。
5. 机械加工困难：PEEK的硬度高，耐磨性好，这使得其在切割、钻孔等机械加工过程中刀具磨损严重，加工效率低，且产生大量热量，需要良好的冷却系统。
6. 低温性能：尽管PEEK在高温下表现出色，但在低温环境下，其韧性会降低，影响其在寒冷环境中的应用。
7. 绝缘性能受湿度影响：尽管PEEK在干燥条件下具有良好的电绝缘性，但湿度增加会降低其绝缘性能，这在潮湿环境中需要特别注意。
这些缺点使得PEEK在选择使用时需要根据具体的应用场景和需求进行权衡，尽管如此，其独特的优点仍然使其在航空航天、汽车、医疗等领域有广泛的应用。
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