1. 原料准备：PEEK的主要原料是4,4'-二氟二苯甲酮（DFBP）和对苯二酚（Phenol），有时还会加入一些催化剂以提高反应效率。
2. 酯化反应：在高温高压下，4,4'-二氟二苯甲酮与对苯二酚进行酯化反应，生成对苯二酚二(4,4'-二氟二苯甲酮)酯。这个过程通常需要在真空或惰性气体保护下进行，以防止副反应的发生。
3. 开环聚合：生成的酯在催化剂的作用下进行开环聚合，形成线性的PEEK预聚体。这个过程可能需要数小时到数天，温度通常控制在180-220℃。
4. 环化反应：预聚体进一步在高温下进行环化反应，形成环状的PEEK结构。这个过程可以进一步提升PEEK的分子量和性能。
5. 熔融挤出或溶液纺丝：根据产品需求，环化的PEEK树脂可以通过熔融挤出制成颗粒，或者溶解在适当的溶剂中进行溶液纺丝，制备成纤维或其他形状的产品。
6. 后处理：最后，产品会经过冷却、干燥、切粒等后处理步骤，以得到最终的PEEK产品。
整个生产过程需要严格控制温度、压力和反应时间，以确保产品的质量和性能。同时，由于PEEK的高熔点和化学稳定性，其生产过程通常需要特殊的设备和技术。
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