控制加工温度：PEEK的加工温度通常较高，在加工过程中要严格控制加热温度，避免过高的温度导致塑料软化和热变形。同时，要确保加工温度在PEEK的玻璃转变温度以上，以确保材料在加工过程中具有足够的流动性。
采用合适的加工工艺：在选择加工方法时，应根据具体的产品形状和尺寸，选择适合的加工工艺，如注塑、挤出、压缩成型等。不同的加工方法对材料的应力分布和温度分布有不同的影响，因此需要根据具体情况选择合适的加工工艺。
采用先进的模具设计：模具设计是影响PEEK加工质量的重要因素之一。采用先进的模具设计可以减少材料在加工过程中的变形和应力积累，确保最终产品的尺寸精度和表面质量。
使用专用的加工设备：为了确保PEEK材料的加工质量，可以选择使用专门设计用于加工高性能塑料的设备和工具，如高温注塑机、高精度挤出机等，以确保加工过程中的温度和压力能够得到有效控制。
控制冷却速率：在加工过程中，控制冷却速率是避免热变形的关键之一。过快的冷却速率可能会导致产品内部的温度梯度过大，引起内部应力积累和变形。因此，需要选择适当的冷却方法和参数，确保产品在冷却过程中温度均匀分布，避免产生应力。
通过以上措施，可以有效地控制PEEK材料的加工过程，减少热变形和应力积累，确保最终产品的尺寸精度和表面质量，提高加工效率和产品质量。
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