一般来说，PEEK的收缩率通常在1.2%至2.2%之间。具体的收缩率取决于材料的牌号、成型工艺和加工条件等因素。以下是影响PEEK收缩率的主要因素：
加工温度：加工温度是影响PEEK收缩率的重要因素之一。较高的加工温度通常会导致较大的收缩率，因为高温下PEEK分子链的活动性增加，材料更容易发生变形和收缩。
加工压力：加工压力对PEEK的收缩率也有一定影响。通常情况下，较高的加工压力会导致较小的收缩率，因为压力可以帮助材料更加均匀地填充模具，减少内部应力和收缩。
冷却速率：冷却速率是影响塑料收缩率的另一个重要因素。较快的冷却速率通常会导致较小的收缩率，因为快速冷却可以减少材料分子链的活动性，从而减少收缩现象。
产品形状和尺寸：不同形状和尺寸的PEEK制品可能具有不同的收缩率。通常情况下，较大尺寸和复杂形状的产品可能会具有较大的收缩率，因为这些产品在冷却过程中受到的应力和温度分布更为复杂。
在实际加工过程中，通常会根据具体的产品要求和加工条件来调整PEEK的加工参数，以控制收缩率并确保最终产品的尺寸精度和质量。同时，也可以通过预热、优化模具设计和控制冷却过程等方法来减少PEEK的收缩率，提高产品的加工效率和质量。
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