加工温度：PVDF的加工温度通常在200°C至300°C之间，具体温度取决于材料牌号、产品形状和尺寸等因素。一般来说，高分子量的PVDF通常需要较高的加工温度。
模具温度：模具温度通常在50°C至100°C之间，可以根据具体的产品要求和材料特性进行调整。模具温度的控制可以影响成型品表面质量和尺寸精度。
注射压力：PVDF的注射压力通常在800至1500 bar之间，具体压力取决于产品尺寸、形状和模具设计等因素。较大尺寸和复杂形状的产品通常需要较高的注射压力。
注射速度：PVDF的注射速度通常在5至10 cm^3/s之间，可以根据具体的产品要求和模具设计进行调整。较快的注射速度可以提高生产效率，但也可能会影响成型品表面质量。
冷却时间：PVDF的冷却时间通常在20至60秒之间，具体时间取决于产品厚度、尺寸和材料特性等因素。较大厚度和尺寸的产品通常需要较长的冷却时间。
熔体温度均匀性：PVDF的熔体温度均匀性对成型品质量也有重要影响。在注塑过程中，需要确保熔体温度在整个注射过程中保持均匀，以避免出现熔体不均匀、热点和冷点等问题。
以上是一些常见的PVDF注塑参数，具体参数设置需要根据具体的产品要求、材料特性和加工设备等因素进行调整和优化，以确保最终产品的质量和性能。在实际生产中，通常需要进行试验和调整，以确定最佳的注塑参数。
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