克劳斯玛菲的连续挤出和间歇式注塑成型步骤合为一体

作为工业4.0的趋势之一，“集成”已导致对许多具有节能，高效，大生产能力和较长机器寿命的设备技术供应商的不断探索。克劳斯玛菲拥有几乎完整的设备和技术，例如注塑成型，挤出成型和反应成型，这使其在集成开发中具有更多优势，并且还可以结合本地化需求来使所有设备高度灵活。事先考虑实际问题，例如公司为客户带来的可持续和健康的运营。二合一。成本与绩效相结合的模型。 KraussMaffei带给工业4.0新模式带来什么惊喜？这是克劳斯玛菲（KraussMaffei）的IMC在线混合注射技术：将连续挤出混合技术与非连续注射成型工艺相结合，可生产出更长的纤维增强热塑性部件，并具有更经济的性能。 IMC的在线混合和注塑技术已将未来生产趋势的愿景变为现实；它还满足了市场上对成本控制和高质量产品的许多需求。

成本与性能相结合的IMC在线混合注射成型技术模型的优势为了在市场竞争中获得优势，诸如“低成本”，“高质量”和“柔性生产”之类的关键词是不可分割的。集成的稳定设备和技术是这一切的前提，也是IMC在线混合注射技术的独特功能。 01节省材料成本从生产原料进入机器的那一刻起，节约工作就开始了。挤出机改造后，生产原料直接进入注塑成型过程，从而无需传统的生产方法即可在不同设备中完成混合和注塑成型。许多中间环节，例如制粒，冷却，预干燥，运输，存储和包装。原材料，能源和劳动力的成本大大降低。您生产的越多，您节省的越多，所节省的材料可以达到0.3-1欧元/千克。 02高质量产品质量的重要性不言而喻，特别是在对材料质量有严格要求的高端汽车零部件的生产中。一次性加热可保持材料的高质量；添加连续纤维可使材料中剩余的纤维更长，并且纤维不受剪切应力的影响，并且分布更均匀，从而极大地提高了产品的机械性能。 03自动化和灵活的批量生产与注塑成型一样，生产可以实现高度自动化，从而为纤维增强组件的批量生产奠定了基础。集成的控制方案可确保配方和材料质量恒定；可以记录和跟踪所有过程参数；简单修改公式即可达到不同规格零件的技术指标。

 04广泛的应用范围高度灵活的系统是IMC在线混合和注塑技术的优势。它还为客户提供了更大的生产范围。结合可变的螺杆速度，可以加工高温要求的材料。减少冷却时间，加快循环速度，设备的磨损也明显低于单螺杆。目前，克劳斯玛菲IMC在线混合注塑技术已广泛应用于对产品质量有更高要求的行业，例如汽车。家用电器和物流等配件也适用。将更多趋势与Cellform发泡技术相结合，实现了IMC在线混合和注塑技术只是KraussMaffei探索的一个案例。我们可以巧妙地将注射成型技术和挤出混合技术相结合。它可以利用自己完善的技术和经验来开发更多的应用程序，以响应市场需求。与Cellform发泡技术相结合将为“轻巧”的全球市场应用趋势增加实际案例，并释放出新技术组合的潜力。在为中国和全球客户提供服务时，克劳斯玛菲可满足当地市场的需求，并根据当地情况调整措施。展望未来，得益于全球技术优势和本地创新能力，克劳斯玛菲将更加创新并为客户服务用户继续创造价值。