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W&H突破了阻隔膜在回收方面的困难,推出了针对多层可回收膜的创新解决方案

发布时间:2020-08-18 13:02   浏览次数:996
摘要:吹膜设备供应商W&H及其合作伙伴NIPPONGOSHEI Europe开发了一种新型的膜解决方案,该解决方案可溶解由不同树脂材料制成的多层阻隔膜。一般而言,大规模生产的高阻隔薄膜包括PA,EVOH,粘合剂和聚乙烯层。

吹膜设备供应商W&H及其合作伙伴NIPPONGOSHEI Europe开发了一种新型的膜解决方案,该解决方案可溶解由不同树脂材料制成的多层阻隔膜。一般而言,大规模生产的高阻隔薄膜包括PA,EVOH,粘合剂和聚乙烯层。在机械回收过程中,首先将薄膜切成薄片,然后将薄片融化,然后重新定粒。然而,由于各种塑料的不相容性,塑料在阻隔膜中的不均匀混合将导致后续产品的缺陷(杂质,凝胶,点胶等),影响阻隔膜的回收。 W&H和NIPPON GOSHEI Europe推出的解决方案使用水溶性材料层来实现不同聚合物层的结构分离,这意味着每一层的聚合物都可以重新制粒并分别回收。具体而言,它使用Nichigo G聚合物BVOH代替EVOH,并嵌入PA层以形成以下可循环利用的膜结构:PE-AP-GP-PA-GP-PAGP-AP-PE。借助于水,可以将聚乙烯基材料(粘合剂和聚乙烯)与聚酰胺分离。在清洁和洗涤过程中,BVOH层将从整个复合材料中释放出来。结果得到纯PE,PA薄片和BVOH水溶液。由于密度的差异,BVOH水溶液中的PA会沉到底部。密度较低的聚乙烯聚集在水面上。 PE和PA层的物理分离最终实现了纯材料的回收和可回收聚合物在薄膜生产中的再利用。 W&H的VAREX II吹膜生产线可以提供所需的熔体分布。使用VAREX II的9层和11层技术,它可以满足不同原材料类别的不同要求。

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