煤制乙二醇的竞争力是什么？首先解决这两个问题！

2020年是国内乙二醇生产的第一年。 8月24日，新疆天业集团60万吨乙二醇项目成功生产出满足聚酯行业需求的聚酯级乙二醇产品。对乙二醇指标的最高要求表明，该项目的整个过程已经开放，并已进入生产运营阶段。据了解，该项目主要依靠天业集团在煤化工领域丰富的生产经验和科研成果，并采用国际先进的草酸二甲酯合成加氢技术生产聚酯级乙二醇，充分体现了大型项目设备。 ，技术密集和大规模生产的竞争优势，该项目的堆芯反应器生产能力，单套生产线规模，产品质量在国内外均处于领先地位。这是目前中国最大的煤制乙二醇项目。乙二醇的两种生产路线乙二醇的工业生产工艺路线根据原料的不同分为两类：一类是乙烯路线，以原油，乙烷或甲醇为原料。它是现有流程中最成熟，最主导的。市场优势的加工途径。第二种是合成气路线，以煤，天然气和焦炉气为原料，适合我国相对丰富的煤炭资源。

每周新闻简报将为您解释新疆天业采用草酸合成气路线合成乙二醇的方法。草酸合成气制乙二醇的过程包括3个步骤。目前，国内工业化的草酸盐路线技术持有者主要包括日本高级化学有限公司-东华技术公司-浙江联盛化工公司财团，中国五环工程有限公司-华硕技术有限公司-鹤壁宝马技术集团财团，上海浦京化工科技有限公司-华东理工大学-安徽怀化集团财团，宁波中科远东催化工程技术有限公司-中国诚达工程公司-宁波材料技术研究院中国科学院工程学院-山东华鲁恒升化工有限公司财团中国分公司福建材料结构学院-丹华化工技术公司-上海金梅化工新技术有限公司-河南能源化工集团财团，中石化等。通辽金梅的六项技术对外界高度保密尚未转移到集团以外的公司；中国石化的技术仅在自己的单位内使用，不会转让给外界。该技术路线的关键是羰基化催化剂和氢化催化剂的性能，这与系统的能耗和产品质量密切相关。氧化酯化单元O2，亚硝酸甲酯和NO的比例控制以及监测和预防措施是安全操作的保证。蒸馏装置的设计和副产物的分离对产品质量和装置的经济效益有重要影响。

在草酸盐路线煤制乙二醇生产技术已基本成熟的前提下，羰基化和加氢催化剂的生命周期已成为控制生产成本的重点。由高化学公司开发和生产的第一代合成气制乙二醇SEG羰基化催化剂在新疆天业的乙二醇工厂中使用寿命超过6年。 2013年12月，将高化学（江苏）新化工材料有限公司生产的约11吨第一代羰基化催化剂装入新疆天业一期50,000吨/年乙二醇装置的羰基化反应器中（总共有两个A羰基化反应器），直到炉催化剂在2020年5月完成其任务为止。在6年多的时间里，共生产了约310,000吨聚酯级乙二醇，其中该反应器配有化学第一代催化剂生产的乙二醇约为15.5万吨，相当于每吨羰基化催化剂生产14000吨乙二醇。 。新疆天业集团从2013年开始解决乙二醇催化剂关键技术问题，组建乙二醇催化剂研发团队，掌握核心催化剂技术，共申请发明专利5项，将推动催化剂产业化。草酸盐路线煤制乙二醇技术已经接近成熟，但仍有很大的开发潜力。例如，氢化催化剂乙二醇的稳定性差，乙二醇选择性低以及许多产品杂质限制了煤制乙二醇装置的长期运行及其产品在下游聚酯工业中的应用。氢化催化剂的转化率，选择性和稳定性性能和使用寿命已成为所有技术人员关注的焦点。在技术工程支持方面，未来的研究和开发将集中在系统优化，能源利用以及减少蒸汽和电力消耗上。预计随着煤基路线技术水平的提高和乙二醇产品产量的增加，下游聚酯的接受度将进一步提高。聚酯产能的不断扩大乙二醇的自给率小于50％。从2008年到2019年，我国对乙二醇的总需求从671万吨增加到1785.2万吨，增长了166.05％。作为乙二醇的主要消费领域，聚酯的需求增长最为可观：2008年，与聚酯相对应的乙二醇需求为637万吨，到2019年增至1677万吨，并且增长十年内达到163.27％。乙二醇的其他消费领域仅占不到5％。防冻剂的需求相对分散并且是季节性的。

 2019年的实际消费量约为260,000吨，预计2020年的需求量约为250,000吨。 2019年不饱和树脂的乙二醇实际消费量约为40万吨，预计到2020年产能将达到500万吨，对乙二醇的需求量估计为40万吨至45万吨。到2020年，聚氨酯对乙二醇的需求量估计为25万吨至30万吨。到2020年，我国聚酯工业的生产能力预计将达到6280万吨，产量将达到5290万吨左右，相当于对乙二醇的需求量为1772.15万吨。 2019年，我国的乙二醇自给率仅为45％。 2019年将新增产能25万吨，总产能将达到1103.1万吨，增长2％。.3％;产量达到814.9万吨，同比增长18.3％；产能利用率为73.9％，同比提高10个百分点。进口994.7万吨，表观消费1808.5万吨，自给率仅为45％，同比提高3.5个百分点。未来，乙二醇的需求量预计将保持相对稳定的增长趋势。然而，随着终端服装和家用纺织品领域进入瓶颈期，乙二醇需求的增长速度将逐渐放缓。 2020年是国内乙二醇生产的重要年份。上半年，Yan矿荣鑫，浙江石化和恒力石化已陆续投产，年产量近300万吨。供应方的明显扩张使市场承受压力。虽然需求方面已被新的皇冠肺炎流行所抑制，但供求矛盾加剧，导致市场价格急剧下跌。煤基乙二醇面临的两个主要问题目前，煤基乙二醇已成为我国乙二醇工业发展的热点，但仍然存在一些不足和问题：一是经济问题。在当前低油价的情况下，煤制乙二醇的原始竞争优势已被严重削弱。第二是技术问题。煤制乙二醇技术尚未完全成熟，某些装置不稳定，难以保证长期，高负荷和稳定运行；与乙烯法相比，产品质量有一定差距，不能完全用于聚酯生产中，大多是混纺使用。在当前的市场环境下，国内乙二醇生产商处境艰难，必须进一步依靠技术进步来降低成本和增加收益。与乙二醇相比，煤基乙二醇仍存在以下三个问题：01 |产品稳定性差。

来自同一工厂的不同批次的产品将具有一些符合标准的产品，以及一些不符合标准的产品。情况; 02 |当用于生产聚酯瓶片时，由煤基乙二醇生产的产品透光率低，下游接受度低； 03 |乙二醇的生产对某些聚酯长丝产品的染色有影响。不适合生产细旦。因此，到目前为止，还没有聚酯公司完全使用煤制乙二醇作为原料。此外，很少有出口聚酯纤维产品使用煤基乙二醇作为原料。主要原因是主要出口目的地（例如欧盟）对原材料指标的要求更高；此外，聚酯瓶片的消费集中在饮用水瓶等中。在食品领域，对食品安全的要求更高，基本上不接受煤基乙二醇。目前，尽管新的煤制乙二醇产能正在快速增长，但由于该领域的技术处于增长阶段，因此短期内市场存在错配，产能增长速度不快速度快，但产出增长率低。煤制乙二醇工艺在2019年保持稳定，盈利，年均利润753元/吨。新的冠状肺炎流行病在全球范围内的传播已引起世界经济的轩然大波。金融和大宗商品市场经历了巨大的动荡。特别是，油价暴跌对石化产业链产生了更大的影响。在低油价的背景下，煤制乙二醇的利润空间将大大压缩，其生存压力将面临前所未有的挑战。