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宣布2020年复合材料卓越奖(ACE)的获奖者

发布时间:2020-10-21 10:42   浏览次数:716
摘要:9月24日,美国复合材料制造商协会(ACMA)宣布了由Composites One(美国伊利诺伊州阿灵顿高地)赞助的优秀复合材料奖(ACE)的获奖者。据ACMA称,ACE是举世闻名的复合材料行业竞赛,旨在表彰在设计,制造和市场增长方面的杰出成就和创新。

9月24日,美国复合材料制造商协会(ACMA)宣布了由Composites One(美国伊利诺伊州阿灵顿高地)赞助的优秀复合材料奖(ACE)的获奖者。据ACMA称,ACE是举世闻名的复合材料行业竞赛,旨在表彰在设计,制造和市场增长方面的杰出成就和创新。每个类别及其指定的获奖者如下:设计类别在设计类别中,最具创新性的应用程序奖被授予田纳西大学的UTK长丝塔。 UTK长丝塔是Exhibit Columbus的第一个复合结构。由23名学生,教职员工组成的团队使用9轴机器人和新的灯丝缠绕技术(无表面模具)建造了一个30英尺长的灯丝塔。它具有3D打印的复合材料基础和27个复合材料组件。

每个组件重5-30磅,长3-8英尺。该项目探索了建筑复合结构的计算机设计和机器人制造技术,突出了碳纤维和玻璃纤维的美学品质。制造业在制造业类别中,特拉华大学的3D打印连续碳纤维/热固性复合材料获得了“设备和模具创新奖”。特拉华大学复合材料和增材制造(CAM)实验室已经开发了一种本地平面内热辅助(LITA)3D打印技术,用于制造连续纤维增强的热固性复合材料零件。 3D打印技术基于由打印头,液体热固性树脂分配器和加热器组成的机器人系统,该系统使热固性聚合物液体具有可控的粘度和固化度,因此可以快速,几乎同时注射和固化,从而将材料原位固化成任何形状。各种各样的热固性聚合物和增强纤维(例如碳纤维)尺寸,玻璃纤维和芳纶纤维)。 TRB轻质结构有限公司还获得了制造业类别的“材料和工艺创新奖”。公司开发的快速冲压和固化技术是制造大型复合材料的突破性方法。 TRB开发了一种用于生产复合材料的全自动,大规模垂直集成工艺,因此,在传统的手动放置过程中,只有一小部分时间用于制造复杂的零件。它可以与碳纤维,玻璃纤维,大麻和其他复合纤维材料一起使用,并且在铺设过程中可以与EMI屏蔽,隔热和高压绝缘结合使用,从而为各种组件提供合适的材料组合和结构。这一创新意味着复合材料首次满足了电气的成本,速度和质量要求。市场增长类别在“市场增长”类别中,LyondellBasell的“综合人孔盖代替传统的铁人孔盖”解决方案获得了“综合市场可持续性奖”。

随着全球建筑活动的增加,沙井盖市场正在扩大。通过LyondellBasell和复合材料访问产品(CAP)的合作,复合材料解决方案凭借其优越的性能(例如强度,耐腐蚀性和可成型性)取代了金属和混凝土等传统材料。 CAP和LyondellBasell的热固性材料压缩成型工艺与树脂传递成型(RTM)和其他玻璃纤维(FRP / GRP)铸造工艺相比,可以降低成本并缩短生产周期。此过程可通过减少残留气体,确保热固性聚合物完全固化,玻璃纤维完全浸渍并避免许多后处理操作来提高质量。最后,在“市场增长”类别中,获得了“无限市场增长可能性奖”授予IYRS技术学院的重型高空平台(HLAP)。重载高空平台(HLAP)概念模型在城市空中交通,商业和军事用途中具有一系列应用,包括货物交付,观察,检查,通讯,搜索,营救或摄影。这款多功能无人机的机身重29磅,飞行重量总计61磅。八个动力单元的负载能力为103磅。使用的一系列过程包括:直接工具CNC加工,预浸料制造,真空灌注,3D打印和中空编织。该项目为期三年。 IYRS的学生从事CAD建模,CNC操作以及各种平台组件的制造。

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