德国使用废脂肪和油制造可以在一年内降解的新塑料，适用于汽车和其他行业

据国外媒体报道，弗劳恩霍夫生产系统与设计技术研究所IPK（弗劳恩霍夫生产系统与设计技术研究所IPK）及其合作伙伴已经开发出一种新工艺，并大量生产了一种创新材料。这种材料是一种由回收废物制成的新型塑料，可以在一年内降解。这种材料称为聚羟基丁酸酯，它将很快能够以环保的方式生产和分解一次性产品。塑料在包装和消费产品中占有重要地位，也是汽车和医疗等工业应用中必不可少的材料。从化石资源中回收塑料不是普遍的做法，并且用这种方法制得的塑料的降解速度非常慢，并且会长时间污染环境。考虑到这种情况，德国联邦教育与研究部（BMBF）和弗劳恩霍夫生产设备与设计技术研究所，柏林工业大学的生物加工技术研究所，区域工业合作伙伴以及在马来西亚，哥伦比亚的国际研究和美国在与合作伙伴的合作下，启动了国际生物经济（国际生物经济）研究项目。这些研究人员正在开发一种无需使用矿物，棕榈油和菜籽油等优质资源即可生产聚合物的方法，因为这种优质资源的生产对环境有害。这种新工艺将含有大量矿物残渣的工业残渣（例如废油脂）转化为聚羟基丁酸酯（PHB）。

微生物可用于特殊的发酵过程中，以代谢此类残留物，使它们能够将PHB沉积在细胞中以存储能量。研究人员说：“一旦塑料从细胞中溶解出来，就不能立即用于工业用途。因为硬化过程需要很长时间。 “因此，在生产的下游阶段，必须将此类原料与化学添加剂混合。例如，研究团队调整了塑化和加工参数，以调整原料的结晶时间，以适应工业加工时间。最终聚合物的性能类似于聚丙烯（PP），但与PP不同，该塑料可以在6到12个月内完全降解，在生产这种塑料的过程中，研究人员利用微生物通过生物技术合成了整个聚合物。一位知情人士说：“为了实现我们的目标，出于技术目的，我们将诸如油脂的生物残留物转化为聚酯。 “研究团队选择了分子修饰的微生物作为生物催化剂。借助化学纯化工艺和优化的材料，他们最终开发出了一种全新的材料来满足工业塑料的需求。这种新工艺不仅完全不同。石油需要合成成分，也可以替代绿色塑料，自然产生的微生物可以分解这些新开发的塑料，因此不需要承受工业堆肥厂中降解物质的特殊条件。生产和降解一次性产品的替代品，同时，该工艺还有助于生产用于特定技术应用的高质量塑料零件，此类产品规格高，可能需要明确的几何公差和表面质量，或者需要高精度的再制造性能好，高度专业的可回收利用研究人员开发的过程可以满足此类需求。