中鼎橡胶选择巴斯夫的Ultramid®聚酰胺6生产长城汽车的塑料齿轮箱盖

该产品比同等金属部件轻30-40％，有助于可持续行驶通过Ultrasim®优化变速箱盖的设计，以最大程度地提高汽车部件的强度和性能被巴斯夫组件测试实验室采用新测试设备具有更高的拍摄频率，以缩短产品测试周期。安徽中鼎橡塑制品有限公司（以下简称中鼎橡塑）是中国面向全球市场的汽车塑料零件供应商，目前使用的巴斯夫Ultramid®聚酰胺（PA 6）生产用于汽车变速箱的塑料变速箱盖长城汽车。

巴斯夫创新的轻质材料解决方案不仅可以提高车辆的能源效率，还可以减少二氧化碳排放量，从而有助于实现可持续的出行。使用Ultramid®塑料而不是金属材料来制造齿轮箱盖，组件的重量可以减少30-40％。同时，由于塑料的一步注塑成型工艺比金属加工更简单，更直接，因此该解决方案还可以提高生产工艺的成本效益。此外，作为一种高性能材料，Ultramid®具有出色的强度，韧性和热稳定性，并且可以进行激光打标。可以根据需要进一步优化和改善材料性能。巴斯夫的仿真工具Ultrasim®（CAE）可以准确预测在不同负载和环境条件下的组件行为。该CAE工具可以帮助优化变速箱盖的设计，从而可以最有效地使用先进的高性能材料。该软件还可以最大程度地优化汽车零部件的强度和性能，减少所需的原型数量，并大大缩短开发周期。

中鼎橡塑总经理曹春林说：“中鼎橡塑与巴斯夫已经合作了十多年。我们共同开发了许多新产品。借助巴斯夫CAE凭借强大的功能，我们极大地优化了产品设计，成本，测试和材料使用。我们期待与巴斯夫进一步合作，为长城汽车等原始设备制造商提供更具可持续性和创新性的解决方案。在变速箱盖的开发过程中，巴斯夫推出了一种新的测试设备，该设备可以缩短射击周期时间（从每发10分钟缩短至2分钟），并加快整个测试工作台的速度。测试过程。巴斯夫的组件测试实验室还配备了新的激光指示器，可以增加准确的射击点。巴斯夫亚太区特种材料运输部全球副总裁Desmond Long表示：“凭借新技术，专业知识，先进的材料和组件测试服务，我们一直在努力提高巴斯夫在亚太地区的综合研发能力。对于我们亚太地区的客户而言，这意味着新产品的上市时间将缩短，竞争力也将增强。”