如果短期内头盔产量不足该怎么办？可以考虑外包或模具开发以提高生产能力

自“一盔一带”政策出台以来，市场上就出现了“头盔热”。除了头盔的高价外，许多公司还进入了头盔生产领域，并希望抓住这波政策红利。博创公司的创始人兼董事长朱康建在接受AdsaleCPRJ.com采访时表示，这种繁荣可以说是炒作，因为有很多注塑公司，这可以通过一般的注塑厂来完成。受这种流行病的影响，许多注塑厂都有一定程度的闲置设备，因此不必购买额外的设备，很容易满足生产能力的要求。他认为，该政策将在短时间内为注塑机行业的一些企业带来一定的商机。标准注塑机的生产质量与材料质量有很大关系。

对于头盔附件的生产，朱康健说，注射头盔附件相对困难。通常，标准的注塑机可以做到这一点，主要体现在总体效率以及投入和产出上。比。市场上的头盔包括电动汽车头盔和摩托车头盔。关于电动汽车和摩托车头盔的制造技术和材料要求，朱康健作了以下解释：“就人类保护而言，电动汽车和摩托车是同一类型的头盔。注射成型机没有非常严格的限制。可以用于注塑生产的各种头盔，技术要求和材料差别不大，相对而言，技术要求不高。”朱康健说。他说，在材料选择上，通常应使用相应的标准材料。头盔主体通常使用ABS或PC材料，要求具有很强的抗冲击性和韧性。头盔衬里采用PE材料；头盔面罩和反射镜使用PC材料；安全扣采用PP材质。朱康健认为，头盔的质量主要与材质有关。一些不合格和劣质的头盔是用不合格的材料制成的。关键是它不仅不能适当地保护头部，甚至可能由于碰撞而导致零件断裂，从而对器官造成二次伤害。 Burson BS-III：日生产能力可达到约3000件。头盔由几个塑料零件组成，可用于注塑成型，包括头盔主体，头盔衬里，头盔面罩，安全扣，反光板和其他组件。朱康健说，他公司的Borch BS-III伺服节能系列可以制造头盔配件。该机器的优点是控制精确，性能稳定和多功能性。

您可以选择大，中，小材料管组来生产不同尺寸的塑料零件。据他介绍，如果用400T制造2个头盔主体零件中的1个，则日产能约为3000件，周期约为30S。 “目前，这种类型的询问越来越多，趋势很明显，主要集中在头盔注模模型的选择上，即技术解决方案。”朱康健告诉Adsale.com。最后，朱康健向迫切需要扩大生产的公司提出了建议。他说，投资需要谨慎。此类策略非常敏感。头盔产品不是消耗品，也不是人力的必要工具。通过与模具开发一起使用现有机器，不足或提高生产能力。