陶氏推出用于汽车和消费电子产品的硅材料

6月11日 - 陶氏的高性能有机硅，有机硅，硅基技术和创新的全球领导者，在2019年亚洲消费电子展（展位号N1-1014）展出用于汽车和消费电子产品的新型光学粘接材料在苛刻的环境条件下显示它们包括陶西VE-2003紫外光学粘合材料，适用于将玻璃或塑料盖或触摸板粘合到LCD或OLED显示器上，以及陶西VE-4001紫外电极保护树脂，用于保护显示器电子器件。组件。陶氏全球高性能有机硅消费品市场负责人Jayden Cho表示：“互联汽车互动显示器在安全，导航，娱乐等方面发挥着越来越重要的作用。消费者希望获得卓越的用户体验。汽车内饰在恶劣条件下使用，车载显示器必须在车辆的整个使用寿命期间保持其性能。与传统有机材料相比，陶瓷VE系列光学粘接材料更具可读性，可视性和可靠性。并支持新的设计要求，并轻松适应现有的光学粘合工艺。陶氏致力于满足客户对高性能光学粘接解决方案的需求，以满足未来日益复杂的显示要求。

“强力有机硅材料是最新一代陶瓷VE系列光学透明树脂的代表，其卓越的光学性能有助于汽车和消费电子显示器具有卓越的性能。该系列产品具有高透光率，低雾度，极低的黄变和高可靠性，即使在极端温度，高湿度和长期紫外线照射下也能保持高性能。据估计到2025年，车载显示器市场将以超过10％的复合年增长率增长，全球市场将达到3.5亿台。目前的主流设计趋势是显示技术的集合，例如触摸屏，超大屏幕，曲面屏幕和抬头显示器。可靠的光学粘合解决方案近年来，汽车工业对环境可靠性的要求越来越高，例如热老化，热冲击和交替湿热，并且光学透明树脂的可靠性要求越来越高。为了应对这一挑战，陶氏开发了新一代的陶瓷VE系列材料。 Tao Xi VE-2003 UV光学粘合材料是一种透明，无溶剂的单组分UV固化解决方案，适用于显示器玻璃或塑料（如聚甲基丙烯酸甲酯PMMA或聚碳酸酯PC）。盖板或触摸屏粘合在显示器上。它可抵抗由于紫外线辐射，极端温度和湿度引起的老化和泛黄，并且在可靠性测试之前和之后材料保持大于99％的透光率。陶熙VE-2003紫外光学粘接材料具有优异的附着力，涂层后自流平，模量低，避免mura效应，尺寸稳定性高（收缩率小于1％），适用于较大的显示器。固化后材料仍然非常柔软，有助于为易碎部件提供缓冲和应力消除。全硅基解决方案的优点显示模块中的电极对环境非常敏感，易受湿度，温度，尤其是紫外线的影响。有机硅溶液用于电极保护和光学粘合，以优化显示模块的可靠性。 

它还避免了硅氧烷光学粘合材料与有机电极保护树脂（EPR）不相容的问题。不相容性问题会导致硅氧烷OCR在高温（高达105°C）和车内强紫外线下雾化，变黄和软化，因此无法通过太阳辐射测试。为行业提供与陶西VE-2003 UV光学粘接材料兼容硅基电极保护树脂（EPR），陶氏开发的陶瓷VE-4001紫外电极保护树脂。由于其低挥发性，树脂安全可靠，并且在测试之前和之后都保持一致的硬度和粘附性。固化材料可减轻敏感组件的压力。 Tao Xi VE-4001紫外线电极保护树脂是一种半透明的单组分紫外线固化硅树脂，专为液体粘合工艺而设计，并在全球范围内销售。