ppa工程塑料注塑参数_时间_温度_模具

PPA工程塑料注塑参数详解

PPA〔Polyphthalamide，聚对苯二甲酰对苯二胺〕是一种性能很好工程塑料，以其超强耐高温性、高强度、刚性、优秀耐磨性、抗化学腐蚀性能而闻名。于注塑成型过程中，合理工艺参数设置对于确保产品质量至关很大。以下是PPA工程塑料注塑主要参数及注意事项。

1. 料筒温度
PPA熔融温度较高，通常于290℃340℃之间。料筒分为多个区域加热，前段温度略低于后段，以避免材料过早分解。料筒温度控制需根据具体牌号、产品要求进行调整，过高会导致降解，过低则影响流动性。

2. 模具温度
模具温度一般建议于120℃180℃范围内。较高模具温度有助于改善制品表面质量、结晶度，但和此同时也会增加冷却时间。因此，于确保质量前提下，应尽量选择较低模具温度以增强生产效率。

3. 注射速度
PPA材料具有优良流动性能，但为防止困气或飞边问题，注射速度不宜过快。通常采用中或稍慢注射速度，并根据实际需求调整，以获得最佳充填效果。

4. 保压压力和时间
为了减少缩孔、气泡缺陷，要适当增强保压压力并延长保压时间。一般状况下，保压压力约为注射压力50%70%，保压时间为几秒到十几秒不。

5. 背压
适当背压可以很好排出空气并消除熔体中气泡，推荐值为515MPa。过高背压会增加螺杆扭矩，也许导致材料过度剪切热而导致降解。

6. 冷却时间
因为PPA高结晶度，其冷却时间较长，一般于10秒以上。通过优化模具设计还有合理控制冷却水路分布，可缩短冷却时间，提升生产效率。

PPA工程塑料注塑成型要把控各环节参数，只有充分知道材料特性并结合实际生产状况灵活调整，才能生产出高质量产品。