pa66和pps区别_性能_温度_韧性_耐磨性

PA66〔聚酰胺66〕和PPS〔聚苯硫醚〕是两种于工程塑料行业中大量用途性能很好材料，它们各自具有特殊性能特点，适用于不同用途场景。

，从化学结构上来看，PA66是一种半结晶性热塑性聚酰胺，由己二酸、己二胺缩聚而成。它分子链中含有酰胺基团，这赋予了它优良机械强度、耐磨性、韧性。PA66具有优秀耐油性、抗化学腐蚀能力，能够于大量温度范围内保持其性能稳固。然而，PA66耐热性相对较低，通常于260℃以下使用较为理想。

相比之下，PPS是一种高度结晶性热塑性工程塑料，其主链由苯环、硫原子交替构成。PPS以其超强耐高温性能著称，可于高达200240℃环境中一直工作，且于此温度下仍能保持优良尺寸稳固性。另外，PPS还表现出极强耐化学腐蚀性，能够抵抗大多数酸、碱、有机溶剂侵蚀。不过，PPS韧性、抗冲击性相对较差，通常要通过玻璃纤维增强来改善这些特性。

于用途方面，PA66常用于生产汽车零部件、连接器还有工业齿轮对耐磨性、韧性要求较高产品。而PPS则更多被用途于高温环境下精密部件，如电气设备、汽车排气系统零件及化工设备部件。因为两者各有优劣，于选择时需根据具体工作条件、性能需求进行综合考量。

上述概括起来尽管PA66、PPS都属于性能很好工程塑料，但它们于物理化学性质、适用温度范围还有用途场景方面存于显著差异。正确理解并合理利用这两种材料特点，对于提升产品性能、延长使用寿命至关很大。