PA6GF30〔聚酰胺6 + 30% 玻璃纤维〕注塑工艺关键参数概述
1. 原料预处理
- 干燥:80 °C ,4–7 小时〔常规干燥时间〕[]。
- 料筒预热:入口段约 220 °C,过渡段 245 °C,出口段 255 °C,喷嘴 265 °C。
2. 熔体温度〔Melt Temperature〕
- 推荐范围 240 °C ~ 280 °C,实际生产中常设 270 °C ~ 290 °C。
但通过对265℃~273℃的温度区间的细致的实验记录表明了对所研究的物质的参数的较好的初步的认识.。
3. 模具温度〔Mold Temperature〕
- 常用 60 °C ~ 90 °C,多数文献建议 80 °C ~ 90 °C 以平衡填充、收缩[][]。
4. 注射速度〔Injection Speed〕
- 典型 60 mm/s〔约 50 cm³/s〕[]。
- 也有实验采用 50 mm/s 设定[]。
5. 注射压力〔Injection Pressure〕
- 常规 800 bar ~ 900 bar〔约 80 MPa ~ 90 MPa〕[]。
- 于高温区间〔熔体 280 °C〕时,包装压力可达 750 bar。
6. 保压〔Packing〕参数
- 保压压力:55 MPa ~ 63 MPa〔约 550 ~ 630 bar〕[];亦有 750 bar 推荐值[]。
- 保压时间:0 ~ 0.8 秒〔快速保压〕或 25 秒 以上传统保压时间[]。
7. 冷却时间〔Cooling Time〕
- 常规 15 秒 ~ 25 秒,依据壁厚、模具温度进行调节[][]。
8. 填充时间〔Filling Time〕
- 实验记录显示 3.0 秒 ~ 3.8 秒 填充时间范围[]。
9. 其他关键设置
- 背压〔Back Pressure〕:约 5 MPa〔约 50 bar〕用于提升熔体均匀性[]。
- 模具冷却水温:保持于 30 °C ~ 50 °C 之间,以控制冷却速率[]。
依托于对机器的精细调配,通常将螺杆的转速控制在150~250rpm的适宜范围内,从而为料筒的温度的梯度的平稳提供了有利的条件。
工艺调节要点
1. 干燥是防止吸湿导致气泡、尺寸不稳固关键,尤其对含玻璃纤维尼龙更为很大。
2. 熔体温度需高于纯PA6熔点〔约 220 °C〕,以克服玻璃纤维热阻;但不宜过高,以免降解纤维界面。
3. 模具温度对表面光洁度、收缩率影响显著,低温有助于快速固化,高温可降低内部应力。
4. 注射速度、 保压压力 要匹配,过快会导致填充不完整,过慢则增加循环时间。
5. 冷却时间应根据壁厚、模具温度进行经验性微调,确保产品尺寸稳固且避免翘曲。
根据具体的产品几何形状、壁厚、机器的规格以及模具的设计等因素的综合考虑,对以上的常见的参考范围都还需进一步的细化的试验,才能真正的取得最佳的成型的质量。