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行业知识

大型注塑成型的基本原理-看完这篇就够了

发布时间:2019-10-09 11:16   帮助了1328人
摘要:大规模注塑工艺在高压下将塑料熔体注入封闭的模腔中,冷却凝固后,得到与模腔形状完全一致的塑料制品。


大规模注塑工艺在高压下将塑料熔体注入封闭的模腔中,冷却凝固后,得到与模腔形状完全一致的塑料制品。


大型注塑必须满足两个成型要求:塑料必须熔化到注塑模腔中,注塑的塑料熔体必须具有足够的压力和流速才能完全填充模腔。因此,注塑必须具有基本功能,例如塑化塑化,熔体注塑和压力成型。


塑化塑化:在注塑成型过程中,固体塑料通过旋转螺杆输送作用在螺旋槽的方向上连续移动,并通过螺纹的加热,压实,剪切和混合的作用加热。它被转化为粘稠的流体塑料熔体,具有均匀的密度,粘度和成分,并且分布稳定。


说明大规模注塑成型工艺:塑化塑料熔体储存在料筒的储存区域,螺杆在注塑过程中轴向移动。在螺杆注射压力的作用下,塑料熔体以一定的速率流动。将安装在筒的前部的喷嘴,模铸系统等注入模具的空腔中。


用于冷却和成型的大型注塑工艺:注入模腔的塑料熔体填充空腔以抵抗各种流动阻力,填充在空腔中的塑料熔体受到来自空腔的巨大压力,空腔驱动塑料熔体。由于腔体的冷却效应,流回筒体的趋势导致塑料熔体冷却和收缩。此时,注射螺杆继续提供压力以保持塑料熔体填充到腔体中而不回流,并适当地补充模腔。熔化主体填充了空腔中的收缩空间,直到塑料熔体逐渐冷却并固化成产品。

关键词:注塑、注塑原理





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