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普通注塑工具的材料选择原则

发布时间:2019-11-11 16:25   帮助了1469人
摘要:注塑工具在操作期间受到力和热的综合影响,并且它们的工作条件不同于冷冲模。接收的力是夹紧时的压力,腔内熔体的压力,以及模具打开时的拉力!熔体的压力是主要因素。注塑工具通常在一定温度下工作,温度波动。


普通注塑工具的材料选择原则



注塑工具在操作期间受到力和热的综合影响,并且它们的工作条件不同于冷冲模。接收的力是夹紧时的压力,腔内熔体的压力,以及模具打开时的拉力!熔体的压力是主要因素。注塑工具通常在一定温度下工作,温度波动。另外,注塑模具受到塑料的摩擦,并且在操作期间可能被腐蚀性气体腐蚀。注塑模具的工作条件相当苛刻。为了确保模具具有一定的寿命,注塑模具材料,尤其是模制部件材料必须满足一定的要求。



第一:注塑加工具有优异的加工性能:易于切削,加工后可获得高精度钢。中碳钢和中碳合金钢是最常用的,这对大型模具尤为重要。对于需要EDM的零件,钢的燃烧硬化层也需要很薄。



第二:注塑工艺具有优异的抛光性能:模塑件的工作表面需要抛光到镜面,Ra <0.05um,硬度超过40HRC,但硬表面会使抛光变得困难。钢的微观结构应均匀致密,杂质少,无瑕疵和针尖!



第三:注塑工艺的耐磨性和抗疲劳性能良好:型腔不仅可以通过高压塑料熔体进行清洗,还可以通过交替冷热的温度应力进行清洗。所选择的钢种应使注塑模具能够减少抛光次数,长时间保持型腔尺寸精度,满足批量生产的使用寿命要求。超过300,000注射和纤维增强塑料的注射成型尤为重要。



第四:注塑具有耐腐蚀性:对于某些塑料品种,如PVC和阻燃塑料,必须考虑具有耐腐蚀性的钢种。



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