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注塑模具中排气结构的设计

发布时间：2019-11-12 14:58 帮助了1958人

摘要：废气将平稳地将注塑模具中的所有气体排出模具。当废气不好时，腔内的气体将被压缩以产生大的背压，从而防止塑料熔体正常且快速地填充，同时防止气体压缩室。产生的热量会导致塑料燃烧。在填充速度快，温度高，材料粘度低，注塑压力高，注塑件厚度过大的情况下，气体在一定程度的压缩下会渗入塑料部件，造成孔隙率等缺陷。结构松散。

注塑模具中排气结构的设计

废气将平稳地将注塑模具中的所有气体排出模具。当废气不好时，腔内的气体将被压缩以产生大的背压，从而防止塑料熔体正常且快速地填充，同时防止气体压缩室。产生的热量会导致塑料燃烧。在填充速度快，温度高，材料粘度低，注塑压力高，注塑件厚度过大的情况下，气体在一定程度的压缩下会渗入塑料部件，造成孔隙率等缺陷。结构松散。

模具中有四个主要来源。一个是：空腔存在于空腔和铸造系统中，第二个是：塑料材料含有水分并在注射温度下蒸发成为水蒸气。第三：由于注射温度高，塑料被产生的气体分解。第四：由塑料中某些添加剂的挥发或化学反应产生的气体。当模制热固性塑料时，交联反应经常产生气体。

根据经验和分析，积聚在空腔和浇注系统中的空气产生的气泡通常分布在闸门的相对部分上。含有水蒸气蒸发的塑料中的气泡不规则地分布在整个注塑部件上，并产生分解气体。气泡沿着模制部件的厚度分布。因此，可以根据气泡的位置判断气体源，选择合理的排气部分，排气结构的选择将严重影响注塑件的质量。注塑成型经常遇到各种各样的问题，我们应该做好相应的准备。

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