pfa注塑模具要求-看完这篇就够了

pfa注塑模具要求：

1.少量全氟丙基全氟乙烯基醚和聚四氟乙烯的共聚物。与聚四氟乙烯相比，熔体粘附力增强，溶液粘度降低，性能不变。这样的树脂可以通过普通的热塑性成型方法直接加工成产品。
2，长期使用温度为-196--260摄氏度，具有优异的耐化学性，对所有化学品的耐蚀性，塑料中最低的摩擦系数，以及良好的电性能，其电绝缘不受温度的影响，已知作为“塑王”。
3.其耐化学性与PTFE相似，并且比偏二氟乙烯更好。
4，抗蠕变性和抗压强度均优于聚四氟乙烯，抗拉强度高，伸长率可达100-300％。良好的介电性能和优异的抗辐射性。阻燃剂高达V0。
5，适合生产耐腐蚀零件，耐磨零件，密封件，绝缘及医疗器械零件。
6，高温电线，电缆绝缘，防腐设备，密封材料，泵和阀衬套以及化学容器。
成型性能
1.结晶材料，吸湿率低。可以通过通常由热塑性塑料制成的加工方法将其加工成制品。
2.流动性差，易分解，分解时会腐蚀气体。成型温度不应严格控制在475摄氏度以上，模具应加热到150-200摄氏度，并且浇铸系统的流动阻力应小。
3.半透明粒料，注射成型，挤出成型。成型温度为350-400摄氏度，并且当其高于475摄氏度时，容易引起变色或气泡的产生。并且注意脱模会更加困难。
4.由于熔融材料对金属的腐蚀作用，为了长期生产，模具需要镀铬。

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