尼龙66生产工艺参数

尼龙66生产工艺参数：

尼龙66通过己二酸和六亚甲基二胺的缩聚反应制得。其生产过程主要包括三个步骤：单体合成，尼龙66盐的制备和缩聚。 1）己二酸主要通过苯酚法，环己烷法和丙烯腈二聚法制备。
苯酚法以苯酚为原料，以阮内镍为催化剂，在140〜150℃的温度和2〜3MPa的压力下进行氢化而生成环己醇氢。在55至60°C的条件下氧化为己二酸。反应如下：

环己烷法以环己烷为原料。在环烷酸钻头或硼酸催化剂的存在下，空气在压力下被氧化以产生环己酮和环己醇的混合物，然后使用60％的硝酸。在45至60℃下氧化为己二酸。反应如下：

丙烯腈二聚法以丙烯腈为原料，通过电解还原法二聚而形成己二腈，然后在稀硫酸水溶液中加热水解而得到己二酸。反应如下：

2）六亚甲基二胺的制备主要包括己二酸法和丁二烯法。
己二酸法以己二酸为原料，在磷酸三丁酯等脱水催化剂的存在下，在280〜300℃的温度下进行氨化和脱水，从而得到己二腈。在醋酸和2.8 MPa下于乙酸中氢化，得到六亚甲基二胺。反应如下：

丁二烯的方法是先氯化丁二烯以形成二氯丁烯异构体的混合物，然后将氰酸酯与氢氰酸或氰化钠在酸性水溶液中形成丁烯二氰基异构体，然后使用氢氧化钠处理后，将所有异构体转化为1 ，4-二氰基丁烯-2。纯化后，钯碳用作催化剂，并在300°C氢化为己二胺。反应如下：
当由二元酸和二胺制备尼龙时，必须严格地将原料的比例控制为等摩尔比，以获得具有更高分子量的聚合物。在生产过程中，必须将己二酸和六亚甲基二胺混合制成尼龙66盐。尼龙66盐的制备方法是在60℃以上的温度下将六亚甲基二胺的乙醇溶液和己二酸的乙醇溶液混合，中和并形成盐，过滤，用酒精洗涤，干燥，最后配制63％的水溶液用于缩聚。 。反应如下：
尼龙66盐的缩聚需要在高温下进行，并且随着水的除去，生产线性高分子量尼龙66。反应如下：

生产过程分为间歇法和连续法。连续法适合于大规模生产，并且世界上尼龙66的生产主要使用连续法。批量方法仅在两种情况下使用：一种是生产特殊等级或实验等级的产品；另一种是生产特殊等级或实验等级的产品。另一种是用于产能小于4,500t A的小型设备。

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