ppa是什么材料_ppa有哪些特性

ppa是什么材料？

PPA的发展状况：在过去的25年中，许多新的应用程序，例如汽车动力总成，电气部件，汽车底盘，汽车内饰件等，都已使用PPA塑料，PPA热塑性塑料在汽车零件中的使用取得了显着增长。典型的现代车辆具有超过500公斤的塑料零件，这些零件主要用于减轻车辆的重量。此外，塑料零件易于成型，可以制成任何形状。灵活性。这导致PPA生产急剧增加，年均增长率约为25％。 2013年，中国PPA塑料的总使用量达到6000万吨，PPA塑料在汽车引擎盖中的应用显示出特别高的增长率和经济性。性别。典型示例包括进气歧管，门槛盖，散热器水箱，燃油轨，电连接器等。在这些方面，PPA由于其良好的平衡性，耐油性，热稳定性，机械强度，韧性和其他优异的特性而获得了巨大的成功。近年来，为了适应发动机室内的温度升高，已经减小了空间并且已经制造了功率更大的发动机。耐高温PPA塑料零件也变得越来越重要。减轻重量也将仍然是一个问题，PPA的低密度和轻质将有助于减少汽车燃料消耗。因为这些PPA近年来发展很快！

PPA的结构和特征：PPA是一种热塑性功能性尼龙，具有半结晶结构和无定形结构。它是通过邻苯二甲酸和苯二胺的缩聚反应制得的PPA。在200℃连续高温，高湿，油污和化学腐蚀的恶劣工作环境下，电，物理和化学抗性等综合性能具有优异的机械特性，包括高刚度，高强度，高尺寸精度，低翘曲和稳定性，抗疲劳性，抗蠕变性。主要应用主要是非晶PPA。 PPA具有很高的硬度，在高温下具有出色的机械强度，例如弯曲，拉伸和冲击，并且可以抵抗长期的拉伸蠕变。在120°C的高温下，其刚性和强度甚至超过PPS和PEEK。特别适合替代压铸合金以降低成本。 PPA比PA46具有更高的热稳定性，更好的CTI耐电弧性和红外回流能力。 PPA即使在150°C的高温下，也具有对各种油（例如汽油，柴油，发动机油，矿物油和变压器油）的出色耐受性。PPA适合长期户外使用，即使在极端环境下也不会引起物理性能下降天气条件，例如高紫外线辐射，高湿度和高温。

PPA性能：PPA树脂具有出色的物理，热和电性能，因此具有广泛的应用范围，尤其是在成本适中的情况下。这些特性以及出色的耐化学性使PPA成为汽车行业许多用途的候选者。 PPA树脂是一种半芳香族聚酰胺。无论是半晶体还是非晶体，其玻璃化转变温度都约为255°F。非晶体PPA主要用于需要阻隔性能的应用中。 PPA半结晶树脂主要用于注塑加工。除非另有说明，否则它还用于其他熔融加工过程中的半结晶PPA树脂。半结晶PPA的熔点约为590°F，以不透明的矩形薄片形式提供。 PPA树脂比尼龙6,66等脂肪族聚酰胺更坚固。他们对水分不那么敏感；它们具有更好的热性能；而且它们具有更好的蠕变，疲劳和耐化学性。包含45％玻璃短纤维的PPA树脂的拉伸强度约为276 MPa，弯曲模量超过13786 MPa，热变形温度为HDT549°F。即使使用矿物填料级PPA，抗拉强度也可以达到117MPa。 PPA树脂的韧性不如尼龙6,66。但是，已经开发出未增强的抗冲改性的PPA树脂，其缺口悬臂梁式抗冲强度高达20 ft lbs / inch。 PPA适用于润滑脂，例如松节油，甲烷，甲醇，水，海水，稀酸，燃料，有机溶剂，碱性化学品，制动液，氯化钙，乙二醇，氯化锌，芳烃和氯。碳氢化合物，酯，酮和大多数水溶液显示出优异的抗性。但是它不能承受极强的酸和强氧化剂的作用，并且可溶于苯酚和甲酚。

PPA加工成型：大多数PPA树脂通过传统的注塑成型加工。将PPA原料预干燥至湿度低于0.1％，然后将其包装到热封的金属村庄袋子或盒子中。这些容器可以确保PPA原料在加工之前不需要干燥。该过程的可接受湿度水平为0.15％或更低。湿树脂的加工会降低分子量，并导致相应的机械性能损失。使用干燥剂桶式干燥机，很容易将树脂干燥到175°F时的露点湿度为25°F或更低。干燥时间取决于吸收的水量，通常在4-16的范围内小时。注塑过程中的熔化温度在615-650°F的范围内，并且材料在机筒中的停留时间不超过10分钟，因此注塑产品的机械性能良好。为了获得完全结晶并具有良好尺寸稳定性的产品，需要至少275°F的模具温度。由于冷却速度较慢，可以在较低的模具温度下注塑壁厚较厚的零件。模具温度对于改善成品零件的表面感觉很重要。用于真空镀金属至电镀金属的矿物填料级PPA树脂的模具表面温度需要350°F。

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