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pa46注塑工艺是哪些

发布时间:2020-03-13 11:54   帮助了1542人
摘要:pa46注塑工艺是哪些?开启时应清洁成型设备。 HDPE或其他清洁剂可用于清洁。在使用清洁剂之前,它们必须能够承受高温。 为了确定最佳的成型温度,应注意PA46的上下加工温度。即使停留时间很短,PA46也会在330°C以上的熔融温度下分解。较低的成型温度会增加材料的停留时间。

pa46注塑工艺是哪些?

开启时应清洁成型设备。 HDPE或其他清洁剂可用于清洁。在使用清洁剂之前,它们必须能够承受高温。

为了确定最佳的成型温度,应注意PA46的上下加工温度。即使停留时间很短,PA46也会在330°C以上的熔融温度下分解。较低的成型温度会增加材料的停留时间。

机筒的温度设置,螺杆的设计,螺杆的速度和背压决定了熔体的温度。因此,非常重要的是在一段时间内进行注模成型并且成型条件稳定之后,测量熔体的实际温度。

[料筒温度]由于PA46的高熔点和高结晶度,如果PA46的降解点不太接近330°C,则必须将料筒温度设置得足够高以提供均匀的熔体。

[螺杆速度]与大多数聚酰胺一样,PA46由于其较低的熔体粘度而具有出色的流动性。螺杆速度对转移到PA46熔体的剪切量的影响相对较低,通常可以使用高螺杆速度而不会损坏PA46聚合物。在成型和加工玻璃纤维增强规格时,应注意避免减少玻璃纤维的长度。因此,螺杆速度应选择得尽可能低,以使螺杆的塑化时间恰好在成型周期的冷却时间内。

[背压]在处理PA46时,建议使用等效于7.5 bar的背压,以获得均匀的熔体并防止气体缠结。过多的背压(例如20 bar)将延长塑化时间,产生流延并减少玻璃纤维的长度。

[速度/压力]由于PA46快速固化,因此需要更高的速度才能获得优异的压实熔体和表面光洁度。因此,需要对模具排气,以免在流道末端烧焦。

[保持压力/保持时间]为了获得最佳的塑料零件外观和尺寸控制,保持时间起着重要作用。理论上,保持时间是浇口固化所需的时间。与其他工程塑料相比,PA46的快速凝固性能通常需要极短的保持时间。通过足够长的停留时间,可以减少由体积收缩引起的凹陷和空腔。但是,保压压力不能太高以避免应力。确定正确压力水平的一种方法是增加保持压力,直到看不见凹陷为止。完全冷却后,切掉塑料部分的最厚部分,并检查是否有空腔。如有必要,增加保压压力。确定保压时间的一种方法是测量塑料零件的重量并增加保压时间,直到获得恒定的重量。一种更复杂的方法是在型腔中安装传感器以确定确切的浇口设置时间。与PA66相比,PA46仅需要大约一半的停留时间。加上较高的开模温度,可以解释为什么PA46的成型周期比其他工程塑料短。

[模具温度/冷却时间]由于PA46固化非常快,因此冷却时间也非常短。因此,塑化时间通常是成型周期的决定因素。从理论上讲,PA46的加工可以在很宽的模具温度范围内进行。为了获得良好的尺寸稳定性和流动性,建议模具温度应高于80°C。为了减少后期的收缩量,增加流动性,提高熔接线强度,并改善韧性和表面质量,可以将模具温度提高到120°C甚至更高。

[开模] PA46通常不粘附在模具表面,并且具有良好的脱模性能。由于其高结晶度,PA46具有快速的表面固化和高温下的高刚性。所以PA46的笔记塑料零件可以在较高的温度(例如200°C)下脱模,从而缩短了成型周期。

[产品停止]在生产过程中,将有短暂的停顿,应关闭料斗以排空料筒,并且螺钉处于前部位置,可以保持料筒的温度。对于生产停机1至2个小时,应使用相同的步骤,但机筒的温度应降至2 60°C。启动时,首先用新材料冲洗机筒。对于阻燃等级,在停止机器之前,应使用HDPE冲洗料筒。

[停止/清洁]当PA46的生产完成时,应清空料斗,并用高粘度等级的HDPE冲洗料筒。将机筒温度降低到漂洗过程中下一个要处理的聚合物的温度范围。

易燃材料

2.易加工性和优异的流动性能

3,优异的抗拉强度和良好的隔热性能

4.阻燃;可以电镀;热稳定;耐热性

5.高刚性保持性能,同时表现出良好的高温抗蠕变性。

6.相同的玻璃纤维增强的PPS,PEI和PES导致的刚度和蠕变模量

7.可用于壁厚不超过0.1毫米且无飞边的零件。

PA46的主要应用领域是连接器系列,连接器,光缆连接器,光缆连接器,USB

处理性能

答:它具有易加工性和出色的流动性能。 B:具有优异的拉伸强度和良好的隔热性能。 C:阻燃,可电镀,热稳定,耐热。 D:高刚性保持性能,同时表现出良好的高温抗蠕变性。 E:相同玻璃增强材料的PPS,PEI和PES引起的刚度和蠕变模量。 F:可用于壁厚不超过0.1毫米且无飞边的零件。 Ë:PA46塑料是一种多功能,玻璃纤维增强,阻燃UL级材料,符合UL VO法规。

注射过程

1.干燥完全密封的纸袋:无需事先干燥。打开的纸袋:必须将其放入带除湿器的干燥桶中,并在120°C下耗尽4小时。干燥时间取决于塑料暴露在潮湿空气中的量。在操作过程中,必须将塑料放入带除湿器的干燥桶中,并将温度保持在100°C。

2.注射温度控制熔融温度为295°C。理想的物料温度为300〜315℃。 (它包括材料破裂时获得的拉伸值和悬臂梁下的耐冲击性值IZOD)。 PA46后部(输送)中部(压缩)前部(计量)喷嘴不包含纤维增强材料285〜300290〜305295〜310295〜310(材料温度)带纤维增强材料285〜305295〜310300〜315300〜315(材料温度) )发现有塑料当燃烧器自由溢流时,必须降低燃烧器的温度(当然,也要注意燃烧器中的塑料冷却)。另外,必须将炉嘴压在模板上,但是如果将其过度按压,则可以适当降低压力。

3.保留时间为防止操作过程中塑性严重降低。 (从而获得理想的机械性能)以下是最高的停留时间:不带纤维增强的PA46:6〜10分钟带纤维增强的PA46:5分钟避免使用大容量注塑机,这取决于最终产品的体积。停留时间=循环时间×(炉管容量/成品容量)

4.模具温度建议使用模具温度在80〜140℃。电气和电子应用:SMD组件,连接器,断路器,绕组组件,电动机组件和电气组件;航空部件的应用:齿轮,轴承和轴承箱的汽车应用:传感器和连接器,例如:电动机控制系统,进气设备,电缆紧固件,交流发电机和起动器部件;以及用于排气控制和辅助空气供应系统的泵壳。 PA46的这些优异特性已被越来越多的用户认可和接受,逐渐取代了PPS,PA-6T,9T,SPS,PCT和LCP。

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