PA12 PA11 PA66 PA6 区别-尼龙行业百科

统称为尼龙

pa6和pa66是主要的其他则较少
尼龙（Polyamide，PA的简称）是指由聚酰胺树脂组成的塑料。这类树脂可以通过二胺和二元酸的缩聚反应，或通过氨基酸脱水后形成的内酰胺的开环聚合反应来制备。与PS，PE，PP等不同，PA不会随着加热温度的升高而逐渐增加。有软化作用，但在接近熔点的狭窄温度范围内软化，熔点非常明显，熔点：215-225℃。达到温度后即开始流动。
PA的种类很多，主要是PA6，PA66，PA610，PA11，PA12，PA1010，PA612，PA46，PA6T，PA9T，MXD-6芳香酰胺等。最常用的是PA6，PA66，PA610，PA11，PA12。
尼龙工程塑料的外观为角质，坚韧，明亮的表面，白色（或乳白色）或淡黄色，透明或半透明的结晶树脂，并且易于着色为任何颜色。尼龙作为工程塑料的分子量通常为15,000至30,000。它们的密度略大于1，密度：1.14-1.15g / cm3。拉伸强度：＞ 60.0Mpa。伸长率：＞ 30％。弯曲强度：90.0Mpa。缺口冲击强度：（KJ / m2）> 5.尼龙的收缩率为1％〜2％。注意成型后吸湿的尺寸变化。吸水率100％饱和时，相对吸水率可吸收8％。使用温度可在-40〜105℃之间。熔点：215-225℃。合适的壁厚为2-3.5mm。在PA的机械性能（例如拉伸强度和压缩强度随温度和水分吸收的变化）中，水是PA的相对增塑剂。添加玻璃纤维后，其抗拉强度和抗压强度可提高约2倍，并且其耐温性也相应提高，PA本身的耐磨性非常高，因此无需润滑即可连续运行。如果需要特殊的润滑效果，可以在PA中添加硫化物。
PA性能的主要优点是：
1.机械强度高，韧性好，抗拉，抗压强度高。比抗拉强度比金属高，比抗压强度可与金属相比，但刚性不如金属。拉伸强度接近屈服强度，是ABS的两倍以上。吸收冲击，应力和振动的能力很强，冲击强度比普通塑料高得多，并且比缩醛树脂好。
2.出色的抗疲劳性，零件在反复弯曲后可以保持原始的机械强度。常见的自动扶梯扶手，新型自行车塑料轮辋以及周期性疲劳非常明显的其他场合，通常使用PA。
3.高软化点，耐热性（如尼龙46等），高结晶度尼龙具有较高的热变形温度，可在150度下长时间使用，用玻璃纤维增强PA66后的热变形温度达到250度或更高）。
4.表面光滑，摩擦系数低，耐磨。用作可移动机械部件时具有自润滑性，噪音小，摩擦效果不太高时可不加润滑剂使用。要使用润滑剂减少摩擦或帮助散热，可以选择水，油，油脂等。结果，它作为传动部件具有较长的使用寿命。
5.耐腐蚀性能，对碱和大多数盐溶液具有极强的抵抗力，还对弱酸，发动机油，汽油，芳族化合物和一般溶剂具有抵抗力，对芳族化合物呈惰性，但对强酸和氧化剂不具有抵抗力。它能抵抗汽油，油，脂肪，酒精，弱碱等的侵蚀，并具有良好的抗老化能力。可用作润滑油和燃料的包装材料。
6，具有自熄性，无毒，无味，耐候性好，对生物侵蚀呈惰性，具有良好的抗菌和抗真菌能力。
7.具有优良的电性能。良好的电绝缘性。尼龙具有高体积电阻和高击穿电压。它可以在干燥环境中用作工频绝缘材料，并且即使在高湿度环境中也具有良好的电绝缘性。
8.零件重量轻，易于染色和成型。由于其低的熔体粘度，它可以快速流动。模具填充容易，填充后凝固点高，形状可快速成形，成型周期短，生产效率高。
PA性能的主要缺点；
1.容易吸水。吸水率大，饱和水可达3％以上。它在一定程度上影响尺寸稳定性和电性能，尤其是薄壁零件的增厚。吸水也将大大降低塑料的机械强度。选择材料时，应考虑使用环境的影响以及与其他组件配合的准确性。纤维增强可以减少树脂的吸水率，使其在高温高湿下工作。尼龙与玻璃纤维有很好的亲和力。通常用于制造梳子，牙刷，衣钩，扇骨，网袋绳，水果外包装袋等。无毒，但不能与酸和碱长期接触。值得一提的是，加入玻璃纤维后，尼龙的抗拉强度可提高约2倍，并相应提高耐温性。
2.耐光性差。在长期高温的环境中，它会被空气中的氧气氧化，颜色一开始会变成棕色，然后表面会破裂。
3.注塑技术要求严格：微量水分的存在会严重影响模塑质量；由于热膨胀，产品的尺寸稳定性难以控制。产品中存在尖角会导致应力集中并降低机械强度；如果不均匀，会导致零件变形和变形；该设备在零件的后处理过程中需要高精度。
4.会吸收水和酒精并膨胀。它不耐强酸和氧化剂，因此不能用作耐酸材料。
目的
尼龙主要用于汽车工业，电气电子工业，运输工业，机械制造工业，电线电缆通信工业，电影和日用品。制造各种轴承，齿轮，圆形齿轮，凸轮，锥齿轮，输油管道，储油罐，防护罩，支撑架，轮罩，导流板，风扇，空气滤清器壳体，散热器水室，制动管，发动机罩，门把手。轴承，齿轮，皮带轮，泵轮，叶片，高压密封件，垫，阀座，衬套，输油管道，储油器，绳索，传动带，砂轮粘合剂，电池盒，线圈，电缆接头，各种滚子，皮带轮，泵叶轮，风扇叶片，蜗轮，螺旋桨，螺钉，螺母，耐油垫片，耐油容器，壳体，软管，电缆护套，剪刀，皮带轮套筒，牛头刨床滑块，电磁分配阀座，冷设备，垫片，轴承保持架，汽车以及各种输油管道，活塞，绳索，拖拉机上的传动带，纺织机械工业设备的零雾化材料，日用品和包装膜等。也有包装胶带和食品薄膜（熟食的高温薄膜和软饮料的低温薄膜）。
成型和后处理
除透明尼龙外，其他尼龙是结晶塑料，具有较高的熔点，较窄的熔化温度范围和较差的热稳定性。 PA很容易吸收水分。在湿尼龙的成型过程中，粘度急剧下降，并且产品表面上有银丝与气泡混合。所得产品的机械强度降低。因此，材料必须在加工前先干燥，然后可以在80-110℃下干燥6小时，尼龙6和尼龙66成型时的允许含水量为0.1％，尼龙11为0.15％，尼龙为0.1-0.15％ 610，最大值不得超过0.2％。请注意，在90℃以上干燥时，PA塑料很容易引起变色。 PA流动性好，容易溢出。最好使用自锁喷嘴，应将其加热。同时，由于熔体的快速凝结，有必要防止材料阻塞喷嘴，流道，浇口等，从而导致产品不足。模具溢流值为0.03，并且熔体粘度对温度和剪切力的变化更敏感，但对温度更敏感。要降低熔体粘度，请从机筒温度开始。成型收缩率范围大，收缩率大，方向性明显，收缩变形容易。
使用少量的脱模剂有时可以改善和消除气泡等缺陷。尼龙制品的脱模剂可以是硬脂酸锌和白油等，也可以混入糊剂中使用。使用时，用量必须小而均匀，以免引起产品外观。表面缺陷。
尼龙产品的后处理是为了防止和消除产品中的残余应力或水分吸收引起的尺寸变化。有两种后处理方法：热处理和湿度控制。
一个）。常用的热处理方法在高沸点液体中，如矿物油，甘油，液体石蜡，热处理温度应比使用温度高10-20℃，处理时间取决于产品的壁厚。厚度为3mm以下10-15分钟，厚度为3-6mm时，百度AI_same图像检索功能_20000免费调用广告在自建库中搜索同一图像，并返回完全相同或部分相同的图像结果。查看详细信息> 15-30分钟，应将热处理过的产品缓慢冷却至室温，以防止快速冷却使产品中产生应力。
b）。调湿处理调湿处理主要是针对环境湿度较高的产品进行的。有两种方法：一种是沸水湿度调节方法，另一种是双乙酸钾水溶液湿度调节方法（乙酸钾与水的比例为1.25：1，沸点为121℃），沸腾湿度调节方法简单，只要由于将产品置于湿度为65％的环境中以达到平衡吸湿，但时间较长，并且乙酸钾水溶液的湿度调节方法处理温度为80-100℃乙酸钾水溶液的湿度调节方法。处理时间主要取决于产品的壁厚。当壁厚为1.5mm时，约为2小时，3mm为8小时，而6mm为16-18小时。常见商品尼龙的介绍
尼龙6，科学名称：聚己内酰胺{[NH（CN2）5 CO] n}，英文名称polycaprolactam，简称PA6。
化学和物理性质
PA6是半透明或略带乳白色结晶聚合物。它燃烧成带有蓝色背景的黄色火焰，燃烧出植物的气味。熔融温度低于PA66，加工性能优于其他PA。这些零件具有很高的冲击强度，良好的载荷分散性，良好的柔韧性，热塑性，重量轻，良好的韧性，对环己酮和芳族溶剂的耐受性以及良好的耐久性。工作温度80-1000C，低温脆化温度-20至-300C，熔点：215℃。热分解温度：＞ 300℃。密度：1.13g / cm3平衡吸水率：3.5％。它适合在轻负载条件下使用，并具有良好的耐磨性，自润滑性和耐溶剂性。它具有良好的减震和降噪功能。可用于仪表，仪表零件，电线电缆的绝缘；用玻璃纤维加固后，可用于制造齿轮和泵叶片。但是，PA6的吸水率大，饱和吸水率高达10％左右，影响性能。由于介电常数大，因此不适合用于高频低损耗材料。 PA6的化学和物理性质与PA66非常相似，但是其熔点较低，工艺温度范围较宽。其抗冲击性和抗溶解性优于PA66，但吸湿性也更高。弹性大于PA66，疲劳强度为钢，耐热性低于尼龙66，因为塑料零件的许多质量特性都受到吸湿的影响，因此在使用PA6设计产品时应充分考虑这一点。为了改善PA6的机械性能，经常添加各种改性剂。玻璃是最常见的添加剂，有时是为了提高抗冲击性合成橡胶，例如EPDM和SBR。对于不含添加剂的产品，PA6的收缩率在1％至1.5％之间。添加玻璃纤维添加剂可将收缩率降低至0.3％（但在垂直于该过程的方向上收缩率略高）。成型组件的收缩率主要受材料的结晶度和吸湿性影响。实际收缩率也是塑料零件设计，壁厚和其他工艺参数的函数。典型应用范围：：由于其良好的机械强度和刚度，因此被广泛用于结构零件中。轻载，中等温度（80-100）几乎没有润滑。由于其良好的耐磨性，它也被用于轴承的制造。
尼龙66
学名：聚六亚甲基己二酰胺或聚六亚甲基己二酰胺{[NH（CN2）6 NH CO（CH2）4 CO] n}，英文名称：polyhexaethyleneadipamide。化学和物理性质PA66在聚酰胺材料中具有较高的熔点。它是一种半结晶晶体材料。即使在更高的温度下，PA66仍可以保持很强的强度和刚度。 PA66成型后仍具有吸湿性，其程度主要取决于材料的成分，壁厚和环境条件。在产品设计中，必须考虑水分吸收对几何稳定性的影响。尼龙66提供各种性能的最佳平衡，并且是所有尼龙中最坚固的。与PA6相比，PA66更加广泛地用于汽车工业，仪表外壳以及其他需要抗冲击和高强度的应用中学位要求的产品。 PA66是PA系列中机械强度最高，应用最广泛的产品。它的结晶度高，因此具有较高的刚性，硬度，耐热性，比PA6和PA66高的屈服强度，低摩擦系数，良好的抗应力开裂性，特别是抗蠕变性，是热塑性塑料中最强的品种之一；吸水率为7％，工作温度为100-1200C。它适合在中等负载条件下使用，并可用于制造装有化学药品的瓶子和管子。其他用途类似于PA6。 PA66具有较高的疲劳强度和刚度，良好的耐热性，较低的摩擦系数，良好的耐磨性，但吸湿率高且尺寸稳定性不足。为了改善PA66的机械性能，经常添加各种改性剂。玻璃是最常见的添加剂。有时会添加合成橡胶，例如EPDM和SBR，以提高抗冲击性。
PA66具有低粘度，因此具有良好的流动性（但不如PA6好）。此属性可用于处理非常薄的组件。它的粘度对温度变化非常敏感。 PA66的收缩率在1％〜2％之间。加入玻璃纤维添加剂可将收缩率降低至0.2％〜1％。收缩率在流动方向和垂直于流动方向的方向上有很大差异。 PA66耐多种溶剂，但对酸和其他氯化剂的抵抗力较弱。使用PA6材料时，achieve可以达到半透明效果，但是耐热性并不理想，PA如PA66，不能达到半透明效果，PA66的耐热性比PA6更好，PA66的刚性更好，PA6的韧性更好，尼龙66的价格比尼龙6贵，而且感觉比尼龙6柔软。它可用作超细纤维和高端服装面料。现在市场上优质的羽绒面料是由尼龙66制成的，它光滑，轻巧，柔软，并具有防羽化作用。 。但是，染色困难，不容易着色，需要高温染色，并且色牢度不是很好。尼龙66和尼龙6都是聚酰胺纤维。尼龙66是通过己二酸六亚甲基二胺的缩聚反应制得的。而尼龙6是通过己内酰胺缩聚制得的。从分子结构的角度来看，这两种纤维非常相似，因此它们的物理和化学性质基本相似。区别在于尼龙66相邻分子之间的氢键更牢固地键合，因此其熔点高达260℃，比尼龙6高40℃，并且耐热性优越。两者均具有良好的编织和缝纫性能，但是尼龙66具有更高的熔点，更好的耐热性和更好的弹性模量。它更适合于制造耐热应变产品，例如轮胎帘线，耐热水洗织物和机织织物。但是，这些都与微妙的方面有所区别。实际上，两者在服装纺织品上的区别并不大。使用上的主要区别在于工业应用，尤其是在帘线的使用中，尼龙66甚至更好。典型应用范围：用途：中等负荷，使用温度<100-120度的耐磨力传递部件在无润滑或很少润滑的条件下工作。
尼龙610
分子式{[NH（CN2）6 NH CO（CH2）8 CO] n）缩写PA610特点和用途PA610易于制造类型，性能介于PA6和PA66之间，较高的硬度，耐磨性比PA6稍差。最大的特点是吸水率变化很小，尺寸相对稳定。它可以代替PA6和PA66制成精密尺寸的零件。与尼龙66相比，PA610具有较低的强度，刚度和耐热性，但吸湿性低且耐磨性好。黄褐色。
应用：与尼龙6相同，适用于要求更高精度的齿轮以及工作条件和湿度变化较大的零件。
PA12聚酰胺12或尼龙12
 特性和应用PA12是由丁二烯制成的线性半结晶热塑性材料。它的特性类似于PA11，但晶体结构不同。 PA12是一种良好的电绝缘体，与其他聚酰胺一样，它不会因潮湿而影响绝缘性能。它具有良好的抗冲击性和化学稳定性。就增塑性能和增强性能而言，PA12有许多改进的品种。与PA6和PA66相比，这些材料的熔点和密度较低，回潮率很高。 PA12对强氧化性酸没有抵抗力。 PA12的粘度主要取决于湿度，温度和储存时间。这是非常流畅的。收缩率在0.5％至2％之间，这主要取决于{TodayHot}材料的品种，壁厚和其他工艺条件。常用于水表和其他商业设备，电缆组，机械凸轮，滑动机构和轴承。典型应用范围：水表和其他商业设备，电缆套件，机械凸轮，滑动机构和轴承等。