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PA66塑料成型工艺是指将PA66树脂加热熔融后，通过注射成型机注入模具中，冷却后形成所需产品的过程。其具体步骤如下：
熔胶阶段：将PA66树脂加热至其熔点以上，使其熔化成熔胶状态。
射出阶段：将熔胶注入模具中，填充整个腔室。
压力保持阶段：在射出阶段结束后，给模内熔胶施加一定的压力，使其保持一定的密度，防止热胀冷缩变形。
冷却阶段：将整个模具冷却，使PA66树脂固化成型。
开模脱件阶段：将模具打开，取出制品。
PA66塑料具有良好的流动性、耐热性、耐磨性和抗拉强度等优点，在汽车、电子、机械等领域广泛应用。而PA66的成型温度较高，对设备和操作人员的要求也相对比较高。
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