尼龙怎样选择着色剂？

着色剂分为两类：颜料和染料。颜料分为无机颜料和有机颜料。由于尼龙的特性对着色剂有着特殊的要求，今天我们主要研究如何选择尼龙着色剂。1。关于尼龙（1）的特性？尼龙具有机械强度高、软化点高、耐热、摩擦系数低、耐磨、自润滑、减震消音；耐油、耐酸、耐碱、通用溶剂；电绝缘性好、自熄性好；无毒、无味、耐候；但染色性差。（2）尼龙的主要用途之一是聚酰胺，用于合成纤维。尼龙最突出的优点是它的耐磨性比其他所有纤维都高。由于聚酰胺无毒，可作为医用缝合线使用。由于聚酰胺的安全性、重量轻、机械强度优异、耐磨性和耐腐蚀性好，在机械、化工、仪表、汽车等行业的轴承、齿轮、泵叶片等零部件的制造中，聚酰胺越来越多地被用来替代铜等金属。在工业上，尼龙被广泛用于制造绳索、工业布、电缆、传送带、帐篷、渔网等。在国防工业中作为降落伞等军用面料的首选材料。2。着色剂的分类和性能比较。着色剂可以分为两类：颜料和染料。颜料可分为无机颜料和有机颜料。其性能比较见下表：有机颜料、无机颜料和染料将有机颜料定义为具有显色基团，通过选择性吸收可见光将分子从基态激发到激发态，从而产生互补色调。主要成分是无机颜料。

几乎所有的无机颜料都是化合物，通常是染料的复杂混合物，它们可以吸收和传输特定波长的光而不散射任何光。它透明、热稳定性好、光稳定性好、显色力好、相对密度高、耐溶剂性低、遮盖力好、显色性好、毒性好、色谱完整性好、价格高、耐迁移性好。三。尼龙着色剂的性能？（1）耐热、耐晒性：到目前为止，大多数热塑性工程塑料的着色都使用了许多有机颜料、无机颜料和溶剂染料。树脂加工温度及着色剂要求：树脂加工温度（？）对粉末要求：低密度聚乙烯150-220牢固性好，不迁移高密度聚乙烯160-230热稳定性高，不迁移聚氯乙烯180-250分散性好，耐酸聚丙烯230-280耐热性好，聚苯乙烯180-240分散性好，强，ABS 230-310溶解性好。

耐热性好，聚碳酸酯分散性好，15 0-200耐热，分散性好，不含水分的聚氨酯210-270耐光，耐酸，还原聚甲基丙烯酸甲酯200-230强，耐热，不迁移的聚酰胺270-290耐热，不含水分，分散性好，聚酯270-290耐热，不迁移丁，非酸性碱性。从表面可以看出，聚酰胺的加工温度很高，所用的着色剂需要很高的耐热性，因此塑料使用有机颜料。材料，除了其热稳定性有一定要求外，还需要有较好的耐晒性。许多有机颜料对聚酰胺熔体的性能有明显的负面影响，因此对用于聚酰胺着色的有机颜料有一定的局限性。（2）化学稳定性：着色剂与树脂之间不应有化学反应，不应促进树脂的分解。对高活性树脂，如聚酰胺树脂（PA），PA的熔融状态表现出还原性，容易改变着色剂的颜色。因此，只有少数着色剂可用。（3）流动阻力：着色剂的迁移主要有三种类型：（1）溶剂萃取，即渗透到水和有机溶剂中；（2）接触迁移，造成相邻物体的污染；（3）表面结霜，加热时，着色剂在聚合物中的溶解度较大，而在室温下，颜色的溶解度较大。蚂蚁比较小。一般来说，无机颜料在聚合物中的分散是不均匀的，没有结霜现象。有机颜料在聚合物和其他有机物中有不同程度的溶解，相对容易迁移。（4）显色力：用以达到目标颜色的显色剂的量由显色力决定。一般来说，染色功率随染料粒径的减小而增大。有机颜料的染色力高于无机颜料。彩色颜料与白色颜料混合使用，可显著提高染色力。（5）分散性：只有当着色剂在聚合物中以小颗粒状态均匀分散时，才能有良好的着色效果。颜料中含有大量的团聚体颗粒，因此需要用高剪切力破碎大团聚体，形成小团聚体，以满足要求。4。如何选择尼龙着色剂？根据尼龙染料的特性和几种染料的性能对比表，无机颜料在耐光性、耐候性、耐迁移性、耐化学性等方面均优于有机颜料。

它们一般适用于塑料，但它们的颜色强度和亮度要差得多。当需要好的颜色时，最好使用有机颜料。此外，无机颜料具有较高的反射指数，常用于不透明产品中。与无机颜料相比，有机颜料具有较高的染色强度和白度。PA的加工温度越高，对颜料热稳定性的要求越高，PA树脂熔融时还原性强，使得许多塑料有机颜料不适合尼龙。目前，适用于尼龙的有机颜料，特别是浅色品种，仍有一些不足之处，需要进一步研究，所以染料是配色较亮的唯一选择。染料，可溶解于水、油或有机溶剂中的着色剂，通常是有机化合物。染料的优点是颜色鲜艳、颜色醒目、色谱完整，但缺点是耐热性、耐候性和耐溶剂性差。在塑料加工温度或更高的温度下容易分解变色。虽然染料的耐温性相对较差，但尼龙的颜色在高温后最终会稳定下来，或达到一定的新鲜度。此外，为了满足需求，还开发了耐高温染料。染料是纤维和织物等纺织品的主要着色剂。它们很少用于塑料制品。主要用于光学塑料中，使透明塑料保持透明。