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pa46注塑成型-看完这篇就够了

发布时间：2019-09-02 09:01 帮助了3589人

摘要：pa46作为一种老品牌尼龙塑料，用途及其广泛，在汽车和电子领域使用很多，那么pa46注塑成型怎么操作的呢？

PA46（聚己二烯二胺）是一种具有高熔点和高结晶度的新型聚酰胺树脂。荷兰皇家公司帝斯曼工程塑料公司成功建立了业界第一种生产PA46（商品名为Stanyl）的方法，并推出了具有耐热性和耐磨性的世界领先的聚酰胺46。品牌号码。
分子结构
PA46是通过丁二胺和己二酸的缩聚得到的脂肪族聚酰胺。虽然它具有类似尼龙66的分子结构，但Stanyl PA46在给定长度的每条链上具有更多的酰胺基团，并且链结构更加对称。高度对称的链结构导致高结晶度（约70％），结晶速度快，因此熔点更高（295℃），热变形温度也高，并且长期使用温度（ CUT 5000小时）可以达到163°C。这些特性使Stanyl PA46在耐热性，高温机械强度，耐磨性等方面比PA6，PA66，PPA和聚酯等其他工程塑料具有技术优势，成型周期短，加工更经济。
Stanyl Performance Molding 46在汽车和电子应用中提供无与伦比的性能和价值，在高温下提供优异的机械性能，优异的耐磨性和低摩擦性，以及优异的流动性，从而使加工更加方便，特殊设计更加灵活。 Stanyl的性能优于PPA，PA6T和PA9T，并且在高温操作条件下通常优于PPS和LCP材料。
Stanyl特色
Stanyl的卓越性能使其成为降低成本，延长使用寿命和可靠性的重要优势。在易加工设计方面，Stanyl拥有高温树脂，如LCP，PPS和P.EEK具有相同的性能。
模塑商和最终用户可享有的优势包括：
Stanyl的PA46
·耐高温，长期在引擎盖下使用，无铅焊接加工。
·优异的耐化学性，延长部件寿命。
·由于其低蠕变，优异的抗疲劳性和低磨损，使用寿命更长，性能更可靠。
·优异的机械性能，减小壁厚，减轻重量和组件价格。
·只需很短的循环时间就可以将成型设备的生产效率提高30％（由于流动性高，可以通过增加型腔数量来提高生产效率）。
·由于其优异的机械性能和良好的模具普及性，提供更大的设计自由度。
·可以均匀填充壁厚极薄的产品，便于模塑最先进的产品。
·重磨率可达25-50％，性能不会显着降低（在保持可靠的产品性能的同时获得经济效益）。
·80°C（175°F）水热注塑成型，经济，安全，方便。
·不闪烁，因此无需后期处理。
·如果高温应用需要耐热性较高的材料，可以直接使用与PA6，PA66或聚酯相同的模具而无需更换。
帝斯曼高性能材料集团旗下的帝斯曼高性能材料集团宣布了Stanyl PA46 F9的高流量。 Stanyl PA46 F8的高流动性类似液晶聚合物（LCP），具有高流动特性，耐热和抗翘曲性，适用于薄壁或高度精细的部件，大大降低了工程材料的大规模生产成本。
设备和工艺
PA46加工条件
成型装置应在启动时清洁，并可使用HDPE。或其他清洁化合物进行清洁。清洁化合物在使用前必须能够承受高温。
为了确定最佳成型温度，应注意PA46的上下加工温度。当熔体高于330°C时，PA46会分解，即使停留时间很短。低成型温度可以增加材料的停留时间。
机筒的温度设定，螺杆的设计，螺杆的速度和背压决定了熔体的温度。因此，在注塑成型后的一段时间后和稳定的成型条件下测量熔体的实际温度是非常重要的。
[圆筒温度]由于PA46的高熔点和高结晶度，在PA46降解点不接近330℃的情况下，需要将机筒温度设定得足够高以提供均匀的熔体。
[螺杆速度]与大多数聚酰胺一样，PA46由于其较低的熔体粘度而具有优异的流动性。螺杆速度对转移到PA46熔体的剪切量具有相对低的影响，并且通常可以使用高螺杆速度而不损坏PA46聚合物。在模制玻璃纤维增强规格时，应注意避免减少玻璃的长度。因此，螺杆速度应尽可能低，以使螺杆的塑化时间恰好在模塑循环的冷却时间内。
[背压]在处理PA46时，建议使用相当于7.5 bar的背压，以获得均匀的熔体并防止夹带气体。过高的背压（例如，20巴）将延长塑化时间，产生铸造并减少玻璃的长度。
[速度/压力]由于PA46能够快速固化，因此需要更高的速度才能获得出色的压实熔体和表面光洁度。因此，需要排出模具以避免在流动路径的末端烧焦。
[压力/停留时间]为了获得塑料部件的最佳外观和尺寸控制，停留时间起着重要作用。影响。理论上，停留时间是浇口凝固所需的时间。与其他工程塑料相比，PA46由于其快速固化特性，通常需要非常短的保持时间。通过足够长的填充阶段，可以减少由体积收缩引起的凹陷和空隙。但是，保压压力不宜过高，以免产生应力。确定正确压力水平的一种方法是增加保持压力，直到看不到凹陷。完全冷却后，在塑料部件的最厚部分切割以检查空隙。如有必要，增加保压。确定停留时间的一种方法是测量塑料部件的重量，然后增加停留时间，直到获得恒定的重量。更复杂的方法是在腔体中安装传感器以确定精确的浇口凝固时间。与PA66相比，PA46仅需要约一半的停留时间。这与其较高的模具开口温度相结合，解释了为什么PA46比其他工程塑料具有更短的模塑周期时间。
[模具温度/冷却时间]由于PA46固化速度极快，因此冷却时间也非常短。因此，塑化时间通常是成型周期的决定因素。理论上，PA46的加工可以在很宽的模具温度范围内进行。为了获得良好的尺寸稳定性和流动性，建议模具温度高于80°C。为了减少后期的收缩量，增加流动性，增加焊缝强度，提高韧性和表面质量，模具温度可以提高到120℃甚至更高。
[开口] PA46通常不粘附在模具表面上，具有良好的脱模性能。由于其高结晶度，PA46表面快速固化并且在高温下具有高刚性。因此，PA46的注塑部件可以在相对高的温度下释放，例如200℃，从而缩短模塑周期。[生产停止]当在生产过程中短暂停顿时，应关闭料斗，清空枪管并使螺杆处于向前位置，并保持枪管的温度。对于1至2小时的生产停止，应使用相同的程序，但机筒温度应降至2 60°C。启动时，首先用新材料冲洗机筒。对于阻燃等级，在机器停止之前，应使用HDPE冲洗机筒。
[关闭/清洁] PA46完成后，应将料斗排干，并使用高粘度等级的HDPE滚筒。在漂洗到下一个待处理聚合物的温度范围期间，桶的温度降低。
可燃材料
2.易于加工和出色的流动性能
3.优异的抗拉强度，良好的保温性能
4.阻燃;电镀;热稳定;耐热
5.高刚度保持性能，同时表现出良好的高温抗蠕变性。
6.由于相同程度的玻璃增强，PPS，PEI和PES的刚度和蠕变模量
7.它可用于薄壁部分最大0.1毫米无闪光的部件。
PA46主要应用领域连接器系列，连接器，光纤电缆连接器，光缆连接器，USB系列
处理性能
答：它具有易加工性和优异的流动性。 B：优异的拉伸强度和良好的隔热性能。 C：阻燃，可电镀，热稳定，耐热。 D：高刚度保持性能，同时表现出良好的高温抗蠕变性。 E：由于相同程度的玻璃增强PPS，PEI和PES导致的刚度和蠕变模量。 F：可用于厚度不超过0.1毫米且无闪光的部件。 E：PA46塑料是一种多功能，玻璃纤维增强，符合UL VO标准的阻燃UL级材料。注塑工艺
1.干燥密封纸袋：不需要事先干燥。打开的纸袋：必须将其放入带有除湿装置的干燥槽中，并在120℃的温度下风干4小时。干燥的长度是塑料暴露于潮湿空气的程度。在操作过程中，必须将塑料放置在干燥箱中，该干燥箱具有除湿装置，温度为100℃。
2.注射温度控制熔化温度为295℃。理想的材料温度可在300至315°C之间。（它包括材料破裂时获得的拉伸值和悬臂梁下的抗冲击值IZOD）。 PA46后段（输送）中段（压缩）前段（计量）喷嘴无纤维增强285~300290~305295~310295~310（材料温度），纤维增强285~305295~310300~315300~315（材料温度）塑料当自由地溢出喷嘴时，必须降低喷嘴的温度（当然，还必须防止喷嘴中的塑料冷却）。另外，必须将咬嘴压在模板上，但如果过度按压，则压力可以减少适当的量。
3.停留时间为防止操作过程中严重的塑料性能下降。（达到理想的机械性能）以下是最高停留时间：PA46无纤维增强：6至10分钟纤维增强PA46：5分钟避免使用大容量注塑机，相对于成品体积。停留时间=循环时间×（炉内容量/产品容量）
4.模具温度建议使用80至140°C的模具温度。应用电气和电子应用：SMD元件，连接器，断路器，绕组元件，电动机元件和电气元件;机载部件应用：齿轮，轴汽车应用轴承座：传感器和连接器，如电机控制系统，进气设备，电缆紧固件，交流发电机和起动器组件;和泵壳用于排气控制和辅助空气供应系统。 PA46的这些优异特性得到越来越多用户的认可和接受，逐渐取代PPS，PA-6T，9T，SPS，PCT和LCP。