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国产碳纤维之谜:左手全面扩张,右手低产能利用率

发布时间:2019-10-08 13:24   帮助了1484人
摘要:“就企业数量而言,中国的碳纤维企业占世界的67%,我们称其为“数量大国”;就需求而言,中国也是世界上最好的;但我们全球的生产能力很小,约占8%-9%。”据说这个数据仍然是中国人的乐观统计。


“就企业数量而言,中国的碳纤维企业占世界的67%,我们称其为“数量大国”;就需求而言,中国也是世界上最好的;但我们全球的生产能力很小,约占8%-9%。”据说这个数据仍然是中国人的乐观统计。据报道,2018年中国碳纤维产能约为2.6万吨。但根据产能利用率,日本的统计数据显示,2018年新兴国家/地区的碳纤维产能约为1.6万吨,而中国纤维的生产能力约为10,000吨,占一半以上。国外对碳纤维生产能力的预期(威胁程度)远低于我们自己的统计,应合理对待碳纤维生产能力。比容量更尴尬的数据是输出。据行业专家称,2017年中国碳纤维需求量为23,000吨,总产量约为6,000吨。 2018年,国内碳纤维总产量约为8,000吨。根据网络传记,“一家日本公司每年可生产40,000吨碳纤维,而中国30家仅可生产7,000吨”并不是虚构的。中国的碳纤维“弱国”并非没有根据。家用碳纤维的份额逐年缓慢增长。如何达到世界顶峰?打开搜索页面,然后输入“碳纤维公司数量”。弹出“中国碳纤维制造商50强”。据统计,中国可能有近80家碳纤维公司。碳纤维被称为“新材料之王”,并且包含碳含量超过90%的高强度和高模量纤维。耐高温性在所有化学纤维中排名第一。这种令人着迷的新材料具有极其复杂的生产工艺,高技术要求,高能耗和高生产成本。总而言之,这是一个进入门槛很高的进入行业,而且烧钱很高。

为什么中国有近80家企业相继加入该行业?中国的碳纤维研究始于1960年代初期,但由于当时严峻的国际环境,以及西方军方对碳纤维等两用技术的高科技封锁以及国内资源的短缺,碳研究工作开始于1960年代。纤维相对有限。直到1975年,在张爱萍将军的部署下,二十多家科研院所和企业共同解决了这一难题,并最终解决了这一难题。在接下来的几年中,国家在碳纤维的研发和生产上投入了超过2600万元人民币,在一定程度上满足了一些国防军工的需求,但同时也存在很多问题。 1999年,该国大力支持碳纤维发展的消息在内部流传。无疑,这使长期渴望从碳块中变得强大的企业家的愿望。 2001年1月,两院院士常旭旭向当时的国家领导人撰写了《关于加快高性能碳纤维发展的报告》,再次点燃了中国碳纤维发展的火炬。特别是自2007年以来,短短几年间,碳纤维工厂如雨后春笋般冒出来,争夺赌注的战火弥漫。一时间,全国各地声称年产能超过10,000吨的项目已经启动,该地区的一些政府和企业甚至进行了大量投资。在碳纤维行业陷入困境的情况下,新项目仍然很密集。当时,光威是中国第一家实现T300碳纤维量产的企业。它不仅进入了国家“ 863”计划,而且还接受了一些国家军事命令。可以说,它是业内的一颗璀璨的明星企业。广维复合材料执行副总经理王文义回忆说:“ 2010年左右给我留下了最深刻的印象。我感到碳纤维生产线正在全国各地兴建,甚至许多不能被碳纤维八卦打败的公司也有。制造碳纤维。”这些“剃须刀头”选择一个热头该公司没有注意到的是,即使像“光威”这样的“幸运儿”,它也会燃烧将近300亿元人民币,并且要到2015年才能实现盈利。人们一直在担心研究人员正在发生的事情。碳纤维的热导致盲目投资建设一批碳纤维生产线。鱼和渔民之间的竞争受益。日本碳纤维降价后,一些小企业缺乏竞争力。如今,仍然存在一些历史问题。 2017年,浙江泰县新材料股份有限公司向法院申请破产保护。 2018年,沉阳中恒还宣布破产。据国家碳纤维工程技术研究中心主任徐良华介绍,这两家碳纤维公司破产的原因是产业规模和资金实力不足。碳纤维是一个工作周期长的行业。最初,许多公司都是根据军事需求建立工厂的。但是,对国防军事的需求非常有限。目前,中国大约有20家碳纤维公司。其次,美国有2个,日本有3个。一些专家认为,中国需要有效的未来生产。足以达到3-5万吨的碳纤维企业。令人欣慰的是,中国的碳纤维行业正逐步进入洗牌的良性发展阶段,行业领导者已准备就绪。但是,与国际碳纤维企业相比,国内碳纤维的数据始终是国内的。

国内碳纤维的生产能力和生产谜团都说一年是春天,而华南和苏北的春天却可以完全不同。在2019年春节刚过,华南地区的许多制造商并未因辛勤工作而抱怨。位于江苏省连云港市的中孚神鹰,以“调价通知书”的形式开启了新年的财务目标。中孚神鹰《价格调整通知》称,由于近期环保成本的上涨和各种原辅材料成本的持续上涨,而碳纤维的生产成本也在持续上涨。影响了我们正常的产品供应后。为了向客户提供高性价比的产品和高质量的售后服务,以实现持续稳定的发展,该公司决定于2019年4月1日将所有类型的碳纤维产品的价格提高5%。 ,各界纷纷提出各种怀疑。中孚神鹰是否正在建立行业洗牌的权威?干喷湿纺的生产成本是否没有优势?还是说无法实现6000吨的产能?咬这个词是不好的。中国复合材料集团有限公司原董事长兼总经理张定金认为,环保及原辅材料成本上涨可能只是一种解释,而中孚神鹰碳纤维的价格上涨却并非如此。未知。 “根本原因仍然是市场需求的牵引力。最近,东丽的T700级碳纤维价格也在上涨。中孚神鹰的举动是在预先判断了高性能碳纤维价格趋势之后做出的市场策略调整。增加。”此外,这是中孚神鹰自身产能争夺战。据业内人士称,中孚神鹰的理论产能为6,000吨/年。但是,由于品种的调整,市场需求巨大的干喷湿纺高性能碳纤维仅能达到4000吨/年的产量,供需矛盾。这种关系也使中孚神鹰更有资格提价。国内最大的碳纤维供应商,生产能力和产量之间的差异是如此之大,更何况那些难以打开市场的碳纤维企业,它们的生产能力代表什么? 2018年,据说中国碳纤维生产能力的主要分布图将在2010年左右恢复到全国碳纤维热度。大多数声称产能超过10,000吨/年的项目都没有兑现,他们已经成为“雷声大雨小”的行业笑柄。 

截至2012年,中国的碳纤维生产能力已建立在10,000吨左右,而实际产量仅为2千余吨。仅这20%的产能利用率就恰恰是中国碳纤维行业工业化技术的真实写照。据统计,目前有11条1000吨碳纤维生产线,9 500吨生产线和17条1至400吨生产线。经过“五年”计划,据说中国的碳纤维产能将达到26,000吨,产能利用率约为30%。 (由于产能利用率如此之低,难怪日本对中国碳纤维产能的统计数字缩水了一半以上。)张定金说,在一次内部会议上,有关国家部门的一些人警惕国内碳纤维产能利用率低,是否存在产能过剩? “我告诉他们,所有中国碳纤维公司的产能扩大加在一起,数量无法赶上日本公司的50%。”归根结底,国内棉纤维市场的吸引力仍然太弱。就像徐良华主任反复呼吁“必须使用碳纤维,只是为了找到我们自己的高端需求牵引力一样,生产的增长才有意义。”扩张已成定局中国的碳纤维将流向何方? 2018年8月,苏北地区北部明亮而闷热,整个城市似乎昏昏欲睡。但是,负责神父鹰基础设施的习玉松精神振奋,以至于青海西部的西宁之美感染了这台机器。专家。习玉松笑着告诉记者,他不习惯采访摄像机。他更喜欢绘制图纸,然后查看要构建和驱动的生产线。他刚刚承担了一个大项目。中孚神鹰需要寻找新的宝地。该公司的产品供不应求,扩张迫在眉睫。 2019年2月25日,“中国佛山神鹰总投资50亿元,年产2万吨高性能碳纤维项目登陆西宁”的消息迅速传遍了整个碳纤维行业。也许这个信息它早已在市场上流通。与三月份的提价公告相比,这一消息较为平静。 

2019年3月26日,广维复合材料披露了其2018年财务报告。公司实现年收入13.64亿元,同比增长43.63%。其中,碳束收入占总收入5亿元的近40%。少于一半。财务报告发布前后,广维复合材料发布了两份纸质公告:决定批准公司在包头设立子公司;作为执行机构,研究制定碳纤维生产项目投资可行性研究报告以大拖曳碳纤维为主要产品。投资建设计划;批准光威复合材料在墨西哥设立子公司,并作为执行机构研究和制定碳束生产项目的投资可行性研究报告和投资建设计划。不难看出,广维复合材料在过去的20年中进入了加速增长期。调整公司的业务计划和战略布局后,碳束将成为光威极为重要的方向。同时,远离东北黑土地的吉林碳谷大型丝束生产线正在冲刺至20,000吨/年,而大型丝束碳化线正在从2000吨/年转移到下一阶段。吉林精工总经理庄海林表示,自从公司建立了大型丝束碳纤维项目以来,光威复合材料就已经抛出了橄榄枝。 2018年底,当记者前往拍摄时,他得知吉林碳谷正在运行的一条大型丝束碳纤维生丝生产线正好是为广维生产碳束拉挤板。这样,将改善风束碳束的原料,该原料占大束碳纤维的90%以上。一方面,一些碳纤维龙头企业蓬勃发展。一方面,数十家碳纤维中小型企业正在浪费或破产,到2030年全球对碳纤维的需求将达到290,000吨。国内有多少碳纤维企业可以那等一下记者不仅听到专家说,目前,中国碳纤维和日本沥青基碳纤维的发展轨迹是相似的,未来5-10年将完成一轮大浪,产业格局将得到重塑。这是每个行业发展的必然结果,市场最终将做出裁决。在这个“资本+市场”紧密融合的时代,无论是领先的企业变得越来越强大,还是顽强地坚持下去的“小作坊”,实际上,每个人都可以猜测结局。但是,不管结果如何,我们都应该敬畏所有这些“大国”,这些大国为该国的主要物资付出了青春甚至生命的代价。


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