手机外壳以TPU注入黑点解决方案为例



产生黑点直接降低了产量并且难以解决,这是注塑行业中的常见主题。本文将以TPU材料手机壳的注塑成型为例,简要讨论TPU注射黑点的避免和解决方案。

热塑性聚氨酯弹性体通常称为TPU(热塑性聚氨酯)。TPU具有许多其他塑料材料无法比拟的优异功能,其卓越的性能和环保理念越来越受欢迎。TPU已广泛应用于电子电器,医疗卫生,工业和体育等领域,用于制造手机外壳,医疗设备,健身器材,鞋材,玩具,汽车座椅材料等日用品。根据数据预测,2013-2017年TPU市场年均增长率为11。2%,2017年消费量预计达到28.1亿元。由于其低粘度,良好的抗弯曲性,优异的耐磨性和高光泽度,

TPU已成为近年来注塑生产厂家生产手机壳的主要材料,但在实际生产中,TPU注塑产品有黑点。这种现象并不罕见。

直接产生黑点会降低产量,并且不易解决。这是注塑行业的一个共同话题。本文将以TPU材料手机壳的注塑成型为例,简要讨论TPU注射黑点的避免和解决方案。

聚合物成型过程中出现黑点的物理原因是由于TPU含有氨基,其具有强氨基活性并且在熔融状态下是粘性的。在注射成型过程中,与螺杆和筒接触的TPU材料层长时间保持。不能从枪管中射出,经过一段时间的热老化,烧焦分解,螺杆上出现碳沉积物,枪管,碳沉积物在注射过程中偶尔会擦掉,混入熔融物料中注塑成型,导致产品出现黑点。

在实际生产中,加速TPU原料注塑造成的黑点的原因有很多,主要包括以下几点:

车间生产环境差

车间环境脏,灰尘和杂质污染整个生产过程环节。

TPU原材料不纯

为了降低成本,一些制造商渗透过多的“喷嘴”。材料中的二次使用原料,或不同品牌的原料混合使用,低档原料。

注塑机操作不规范

这一点分为几个方面,其中一个是模具系数,模塑产品本身的形状,厚度等设计缺陷。如今,手机外壳变得越来越薄,并且有一些模具可以产生1或2个腔体。制造商只是通过提高原料的温度来填充腔体,产品长时间呈黄色和黑色斑点;客户选择的注塑机相对较低,或者机器选择不当,机器自身的性能不能满足压力和燃烧速率等成型条件。

与机器用户的过程调试级别相关

主站一直使用最常用的方法来调试机器。

用户没有良好的操作习惯

例如,在暂停生产之前,没有计划将原材料注入材料管并将机器调整到保温状态。原料被加热很长时间,导致黄变。

注塑机缺乏清洁和维护

通常,连续生产TPU原料的注塑机最好每次都要对螺杆和机筒进行清洁和维护。洗衣机的成本不高,浪费了黑点,没有浪费。成本很低,但有些供应商忽略了这一点。

产品中还有其他原因造成黑点,通常会发生多次交错。通常,由于节省成本,低端和中端产品制造商更为常见。由于产品的高利润率,高端产品制造商的案例相对较少。他们将严格控制操作规范,并知道如何维护注塑机,并使用的塑料相对较好。

原料的使用是黑点的直接原因。TPU本身的耐温性不好,原料本身性质的影响更为重要。来自欧洲(如德国的拜耳)和台湾的一些原材料通常比国内生产更好,有些甚至加热到240°C-250°C也不会“粘贴”,而一些国产的原材料在上面加热230°C当时间稍长时,可能会出现黄变和黑点。

此外,由于来自不同颜色产品的订单,制造商将经常更换渗透到原材料中的墨粉,这也将对生产优质注塑件进行大量测试。一些处理器总结了经验:更换墨粉遵循从浅到深的顺序,首先生产透明的浅色产品,然后是深色,最后是黑色,然后清洁机器然后打印透明色产品。不按此顺序,在随后的替代产品的颜色生产中浪费了大量原料。同时,我们还应该注意调色剂的耐温性。一些劣质调色剂也是导致黑点和黑点的罪魁祸首。

如果制造商的生产环境,原材料质量,模具等因素无法改变,Yizumi对注塑机本身的设计和使用有特殊的回应,以解决客户面临的这些问题。

首先,根据产品的需要调整注塑机的硬件参数。减少材料停留在机筒和螺杆中的时间,并控制过高的生产温度,从而减少机器中材料的碳化。提高注射装置的注射压力和注射速度,使其更容易成型。具体方法如下:

1。修改机器的最简单方法是更换材料管组,并适当减小螺杆的直径,以便材料留在机筒中的时间变短。例如,标准UN120SK产品的直径为38厘米。将其改为直径为35cm的螺杆,注射压力增加17%,这更有利于形成薄壁产品的改进。这种特殊工程改造的成本差别不大。

2。另一种方法是增加注塑机的注射速度(增加油泵马达)并填充空腔而不增加原料的温度。但是,这种代理修改方法会在一定程度上增加机器的成本。

机器的注射量也会减少。手机保护套的生产注射量一般较小,注射量的减少减少了原料在气缸中的停留时间,并且第一级拍摄平台的减少和改装成本是也需要。

二,根据参数设计和生产TPU原料专用螺杆的使用,特殊设计的螺杆更适合TPU材料的生产。

三,合理使用机器,编制操作规范。

YizhiMi准备“TPU特殊机器操作规范指南”和“TPU材料管理组清洁操作指南”为客户的生产情况和注塑机的性能。“指南”不建议客户提高温度产量,建议客户定期清洗和清洗注塑机,以避免原料长期加热和碳化;列出了清洁机器的步骤。

Yizumi通过闭环解决问题。在客户选择购买注塑机之前,他知道客户生产的产品和使用的原材料。然后设计部门根据要求选择最合适的注塑机,以确保注塑成型。机器零件的质量还将为客户的生产过程,模具和操作方法等条件提供整体解决方案。实际上,具有优异性能参数的螺杆将极大地提高生产的适应性。同时,我们认为注意工艺和操作规范非常重要。完全可以避免产品中出现黑点。

目前,TPU生产中的黑点问题没有一刀切的解决方案。即使最好的机器也需要合理的应用方法。建议客户在购买注塑机前和加工前咨询相关专业人员,以避免人为选择和操作错误造成的损失,使管理更规范,生产更顺畅,成为更专业的TPU生产供应商。