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PFA材料特性用途以及成型条件-PFA行业百科

发布时间:2020-06-30 11:07   浏览次数:99
摘要:PFA材料特性:1.它是少量全氟丙基全氟乙烯基醚和聚四氟乙烯的共聚物。与聚四氟乙烯相比,熔体粘附力增强,溶液粘度降低,性能不变。该树脂可以直接使用。可以通过普通的热塑性成型方法加工成产品。

PFA材料特性
1.它是少量全氟丙基全氟乙烯基醚和聚四氟乙烯的共聚物。与聚四氟乙烯相比,熔体粘附力增强,溶液粘度降低,性能不变。该树脂可以直接使用。可以通过普通的热塑性成型方法加工成产品。
 2.长期使用温度为-80-260度,具有优良的耐化学性,耐所有化学物质,摩擦系数是塑料中最低的,并且具有良好的电性能,其电绝缘不受温度的影响,众所周知作为塑料之王。 2,其耐化学性类似于聚四氟乙烯,优于偏二氟乙烯。
3,抗蠕变性和抗压强度均优于聚四氟乙烯,抗拉强度高,伸长率可达100-300%。良好的介电性能,优异的抗辐射性。阻燃性能非常好。
4.无毒:具有生理惰性,可以植入人体。

PFA材料用途

 1.适用于制造耐腐蚀零件,减少磨损的耐磨零件,密封件,绝缘零件和医疗器械零件。
 2.高温电线和电缆绝缘层,防腐设备,密封材料,泵阀衬套和化学容器。可成型性:

PFA材料成型

1.结晶材料,吸湿率低。可以通过热塑性塑料的常规加工方法将其加工成产品。
2.流动性差,易于分解,在分解过程中产生腐蚀性气体。成型温度应严格控制在不超过475度,模具应加热到150-200度,铸造系统对材料流动的阻力应小。
3.半透明粒料,注射成型,挤出成型。成型温度350-400度,475高于度数,很容易引起变色或气泡。并且注意脱模会更加困难。
4.由于熔融材料对金属的腐蚀作用,为了长期生产,模具需要镀铬。

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