尼龙6注塑水煮工艺-看完这篇就够了

尼龙6注塑水煮工艺:

尼龙零件被广泛使用，但是在上色时，需要考虑颜料的耐蒸煮性。那为什么要煮尼龙呢？耐火尼龙如何着色？
首先，分析尼龙零件沸腾的原因：
1我们常用的尼龙是尼龙6（PA6），尼龙66（PA66），它是结晶热塑性材料。
2尼龙材料容易吸收水并且包含亲水基团（酰氨基）。
对于结晶聚合物，在注射成型过程中，非常快的冷却使材料无法结晶并自然凝固，这会导致材料内部强烈的应力。对于未经过“回火”处理的尼龙材料，大分子的内部在成型后仍会趋向于自然取向和结晶，这将进一步增加材料的内部应力。因此，未经过沸腾处理的尼龙部件非常脆，并且当它们经受外力时，它们容易断裂或断裂。
其次，那么，如何使形成的尼龙大分子自然排列和结晶，并尽可能消除内应力？如何上色？
这就是我们所说的沸腾。沸腾过程实际上类似于我们的金属“回火”过程的设置。也就是说，使尼龙部件在一定的水温下浸泡，从而使其中的大分子尽可能趋向于自然取向，并实现内部结晶和非结晶平衡，从而消除其内部应力。外部显示出尼龙部件的韧性大大提高，而脆性则基本消除了。
1）为什么要煮呢？
这是因为尼龙含有亲水基团，酰胺基团，使尼龙易于吸收水，但是在尼龙吸收一定量的水后，它有助于其大分子的取向和结晶运动。
尼龙零件沸腾的最佳温度和时间：
90-100°C，2-3小时
低于90度，效果不好。 3小时后，将没有更好的结果。就成本性能而言，上述工艺条件是最佳的。

2）如何为可蒸煮尼龙着色？
一般的尼龙在着色后需要煮熟，因此用于尼龙的颜料也需要煮熟而不会褪色。过去，镉基颜料和染料是常用的，但是由于重金属问题，镉基颜料目前受到许多限制，并且大多数染料在煮沸后不稳定且变色。
因此，耐火尼龙更适合用于无机颜料，溶剂染料或有机颜料（偶氮颜料，芴基颜料，稠合环酮（还原），酞菁颜料，新型金属络合物颜料）。

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