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尼龙6成型特性和成型工艺-尼龙行业百科

发布时间:2020-07-15 14:39   帮助了2028人
摘要:尼龙6成型特性和成型工艺:PA6的化学和物理性质与PA66非常相似。但是,其熔点低,并且加工温度范围宽。其抗冲击性和抗溶解性优于PA66,但其吸湿性也更强。由于塑料零件的许多质量特性都受到吸湿性的影响,因此在设计产品时必须充分考虑PA6。

尼龙6成型特性和成型工艺:

PA6的化学和物理性质与PA66非常相似。但是,其熔点低,并且加工温度范围宽。其抗冲击性和抗溶解性优于PA66,但其吸湿性也更强。由于塑料零件的许多质量特性都受到吸湿性的影响,因此在设计产品时必须充分考虑PA6。为了改善PA6的机械性能,经常添加各种改性剂。玻璃是最常见的添加剂,有时会添加诸如EPDM和SBR之类的合成橡胶以提高抗冲击性。对于不含添加剂的产品,PA6的收缩率在1%至1.5%之间。添加玻璃纤维添加剂可将收缩率降低至0.3%(但在垂直于该过程的方向上收缩率略高)。模塑和组装的收缩主要受材料的结晶度和吸湿性影响。实际的收缩率也是塑料零件设计,壁厚和其他工艺参数的函数。
注塑工艺条件:
干燥处理:由于PA6容易吸收水分,因此在加工前应特别注意干燥。如果以防水包装提供材料,则应保持容器密闭。如果湿度大于0.2%,建议在80°C以上的热空气中干燥16小时。如果材料暴露于空气中超过8小时,建议在105℃下进行真空干燥8小时以上。
熔化温度:230〜280C,增强品种为250〜280C。
模具温度:80〜90℃。模具温度会严重影响结晶度,进而影响塑料零件的机械性能。结晶度对于结构零件非常重要,因此建议模具温度为80〜90C。对于薄壁,长流量的塑料零件,还建议使用更高的模具温度。升高模具温度可以提高塑料零件的强度和刚度,但会降低韧性。如果壁厚大于3mm,建议使用20〜40C的低温模具。对于玻璃增强材料,模具温度应高于80C。
注射压力:通常在750〜1250bar之间(取决于材料和产品设计)。注射速度:高速(对于增强材料,速度略有降低)。
流道和浇口:因为PA6的设置时间很短,所以浇口的位置非常重要。浇口直径不应小于0.5 * t(其中t是塑料部件的厚度)。如果使用热流道,则浇口尺寸应小于使用常规流道,因为热流道可以帮助防止材料过早固化。
如果使用浸入式浇口,则浇口的最小直径应为0.75mm。
典型用途:由于其良好的机械强度和刚度,它被广泛用于结构部件中。由于其良好的耐磨性,它也被用于轴承的制造。

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